模具设计与制造(第二版)概论.ppt

1　模具及其功能与作用1.1　模具　　模具是工业产品生产用的工艺装备, 主要应用于制造业。 它是和冲压、 锻造、 铸造成形机械,以及塑料、 橡胶、 陶瓷等非金属材料制品成形加工用的成形机械相配套, 作为成形工具来使用的。 　　模具属于精密机械产品, 主要由机械零件和机构组成, 包括成形工作零件(凸模与凹模)、 导向零件(导柱与导套)、 支承零件(模架)及定位零件等， 以及送料机构、 抽芯机构、 推(顶)料(件)机构、 检测与安全机构等。 　　为提高模具的质量、 性能、 精度和生产效率, 缩短模具制造周期, 模具多采用标准零、 部件，所以模具属于标准化程度较高的产品。 一副中小型冲模或塑料注射模中,其标准零、 部件可达90％， 其工时节约率可达25%~45%。 1.2　模具的功能和作用　　现代产品生产中,由于模具的加工效率高,互换性好,节约原材料,所以得到了很广泛的应用。　　现代工业产品的零件,广泛采用冲压、锻造成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法,和成形模具相配套,经单工序或多道成形工序,使材料或坯料成形加工成符合产品要求的零件,或成为精加工前的半成品件。如汽车覆盖件,须采用多副模具,进行冲孔、拉深、翻边、弯曲、切边、修边、整形等多道工序,成形加工为合格零件;电视机外壳、洗衣机内桶是采用塑料注射模,经一次注射成型为合格零件;发动机的曲轴,连杆是采用锻造成形模具,经滚锻和模锻成形加工为精密机械加工前的半成品坯件。 　　高精度、高效率、长寿命的冲模,塑料注射成型模具,可成形加工几十万件,甚至几千万件产品零件,如一副硬质合金模具,可冲压硅钢片零件(E型片、电机定转子片)上亿件,这类模具称为大批量生产用模具。　　适用于多品种、少批量,或产品试制的模具有组合冲模、快换冲模、叠层冲模或低熔点合金成形模具等。在现代加工业中,具有重要的经济价值,这类模具称为通用、经济模具。 　　电子计算机、现代通信器材与设备、电器、仪器与仪表等工业产品的元器件或零、部件越来越趋于微型化、精密化,其零件结构设计中的槽、缝、孔尺寸要求在0.3mm以下,所以批量生产用模具要求很高。如高压开关中的多触点零件,宽度仅为10mm,却需冲孔,冲槽、弯曲、三层叠压等多个工序,模具需设计为70工位的精密级进冲模。又如手机中零件尺寸极其微小,对模具的要求更高。这类微型冲件和塑件用的模具,已成为高技术模具或专利型模具。 　　大型模具,重量在10吨以上的已很常见,有些模具重量达到30吨。如大型汽车覆盖件冲模、大型曲轴锻模、大尺寸电视机外壳用塑料注射模等重量都在10吨以上。　　随着现代化工业和科学技术的发展,模具的应用越来越广泛,其适应性也越来越强。模具的制造水平已成为工业国家制造工艺水平的标志。　　另外,模具是进行成形加工及少、无切屑加工的主要工装,在大批、大量加工中,可使材料利用率达90％或以上。 2　模具分类及用途　　模具的用途广泛,种类繁多,科学地进行模具分类,对有计划地发展模具工业,系统地研究、开发模具生产技术,促进模具设计、制造技术的现代化，以及对研究、制订模具技术标准,提高模具标准化水平和专业化协作生产水平,都具有十分重要的意义。 2.1　模具分类　　总体上说,模具可分为三大类:·金属板材成形模具,如冲模等; ·金属体积成形模具,如锻(镦、挤压)模,压铸模等； ·非金属材料制品用成型模具,如塑料注射模和压缩模,橡胶制品、玻璃制品、陶瓷制品用成型模具等。 　　模具的具体分类方法很多,常用的有:按模具结构形式可分为冲模中的单工序模、复合模、级进模等，塑料成型模具中的压缩模、注射模、挤出模等;按模具使用对象可分为电工模具,汽车模具,电视机模具等;按模具材料可分为硬质合金模具和钢模等;按加工工艺性质可分为冲孔模,落料模,拉深模,弯曲模,塑料成型模具中的吸塑模、吹塑模等。这些分类方法具有直观、方便等优点,但不尽合理,易将模具类别与品种混用,使种类繁多无序。因此,采用综合归纳法,将模具分为十大类,各大类模具又可根据其使用对象、材料、功能和模具制造方法,以及工艺性质等,再分成若干小类和品种较为合理,详见表1。 2.2　模具的应用　　由表1可见,每一类、每一种模具都有其特定的用途和使用方法及与其相配套的成形加工机床和设备。　　模具的功能和应用与模具类别、品种有着密切的关系。因为模具和产品零件的形状、尺寸大小、精度、材料、材料形式、表面状态、质量和生产批量等,都需相符合,要满足零件要求的技术条件,即每一个产品零件相对应的生产用模具,只能是一副或一套特定的模具。为适应模具不同的功能和用途,需要进行创造性设计,造成模具结构形式多变,从而产生了不同的模具类别和繁多