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观兰柏力电子二厂5S培训 5S 5S培训 1、关于5S 2、推行5S的目的 3、5S的八大作用 4、5S之间的关系 5、戴明圆环（PDCA循环） 6、文件的5S 7、现场巡察及总结报告 8、素养 第一节 关于5S 1.5S的起源 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。 2.5S的含义+2S(SAVE,SAFETY)=7S 5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）SHITSUKE（素养）这五个单词，因为五个单词前面发单都是“S”，所以统称为“5S”; +SAVE(节约), SAFETY (安全)。其中： 整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品； 整顿：定点定位定标识，把寻找必需品的时间减少为零； 清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态； 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化； 素养：对于规定了的事，大家都要遵守执行。 节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效 能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 安全：就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。 5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。 未推行5S的工厂，每个岗位都会出现各种各样的不整洁现象，如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑等等，已成黑黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行。 即使这间工厂的设备是世界上最先进的，如不对其进行管理，也可能出现诸如不知道自己想用的工装夹具到底摆放在哪里的现象。俗话说：“近朱者赤，近墨者黑。”到了最后，所谓 最先进的设备也将很快加入不良机械的行列，等待维修或报废。 员工在这样的工厂，引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果，还是要从简单实用的5S开始，从基础抓起。 3.5S是企业管理的基础 作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，就是在Q(quality品质)、C(cost成品)、D(delivery纳期)、S(service服务)、T(technology技术)、M(management管理)方面有独到之处。其中： Q（品质）：指产品的性能价格比的高底，是产品固有的特性。好的品质是顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的秩序化、规范化，为好品质打下坚实的基础。 C（成本）：随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的成本越低，谁的产品竞争力就越强，谁就有生存下去的可能。通过5S可以减低各种“浪费、勉强、不均衡”，提高效率，从而达到成本最优化。 D（纳期）：为适应社会需要，大批量生产已转为个性化生产（多品种少批量生产），只有弹性、机动灵活的生产方式才能适应纳期需要。纳期体现公司的适应能力高低。5S是一种行有之效的预防方法，能够及时发现异常，减少问题点的发生，保证准时交货。 S（服务）：众所周知，服务是赢得客源的重要手段。通过5S可以提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐意为客人提供优质服务。另外，通过5S可以提高行政效率，减少无谓的确认业务，可以让客人感到快捷和方便，提高客户满意度。 T（技术）：未来的竞争是科技的竞争，谁能掌握高新技术，谁就更具备竞争力。5S通过标准化来优化技术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。 M（管理）：管理是一个广义的范畴，狭义可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对方法的管理四种。只有通过科学化、效能化管理，才能达到人员、设备、材料、方法的最优化，取得综合利润最大化。5S是科学管理最基本的要求。 由上可见，通过推进5S运动，可以有效达成Q品质、C成本、D纳期、S服务、T技术、M管理六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标。所以说，5S是现代企业管理的基础。 企业方针、目标 5S（基石） Q 品 质 C 成 本 D 纳 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理 支柱 现代企业之屋 4.5S说明书 5S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。 [成分]整理、整顿、清扫、清洁、素养。 [适用范围] 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； 公共事务、供水、供电、道路交通管理等； 社会道德、人员思想意识的管理。 [作用]消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。 主要作用有以下6种： （1）5S让客户留下深刻的印象； （2）用5S节