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实习(实训)报告
实习(实训)名称: 电气控制与PLC综合实践
学 院: 电气工程
专 业、 班 级: 自动化081
指 导 教 师:
报 告 人:
学 号:
时 间: 2011年6月27日--7月6日 实习主要内容:
主要收获体会与存在的问题:
指导教师意见:
指导教师签字:
年 月 日 备注:
一、基础性实验
实验一 四级传送带PLC控制
1.1 实验目的:
通过实验了解了四级传送带工作原理,设计程序并实施控制。
1.2 实验要求:
某企业输送货物,共分四级传送,分别有四台电机控制,要求在启动时最后一台先启动,然后每隔5秒后它前面的电机再启动,知道四台电机全部依次启动运行。当碰到故障点时,当前的这台电机和它前面的电机同时关断,而它后面的皮带则过5秒后一次关断。假设四台电机分别是Y1、Y2、Y3、Y4,则启动时顺序为Y4→5秒→Y3→5秒→Y2→5秒→Y1,碰到故障,如Y1碰到故障则Y1停→5秒→Y2停→5秒→Y3停→5秒→Y4,如Y2碰到故障则Y1、Y2停→5秒→Y3停→5秒→Y4停,如Y3碰到故障则Y1、Y2、Y3停→5秒→Y4停,如Y4碰到故障则Y1、Y2、Y3、Y4、全停,这样工作是为了不堆料避免出现故障。
根据已知条件进行分析并通过所给定的条件设计程序。设X0为启动按钮,X5为停止按钮,X1为Y1的故障点,X2为Y2的故障点,X3为Y3的故障点,X4为Y4的故障点,都是行程开关,根据给定条件编写实验程序,并上机对实验程序进行调试通过,直到达到预期设计的结果。
(1)设计目标
在启动时最后一台先启动,然后每隔5秒后它前面的电机再启动,知道四台电机全部依次启动运行。当碰到故障点时,当前的这台电机和它前面的电机同时关断,而它后面的皮带则过5秒后一次关断。
(2)解决思路
四级传送带PLC控制貌似复杂,其实设计过程中只要能把握好逻辑关系,适当的使用PLC时间控制功能,就可以很好的实现设计要求。简要的说解决这个问题主要是做好以下工作。
(1)确定PLC的输入输出点数;
(2)理清各个输出之间潜在的逻辑关系
(3)确定控制的顺序实现
通过PLC点数的确定,可以完成对所需PLC的选型,同时对于逻辑控制为主的系统编程,只要将控制的逻辑了解清楚,可以说就已经完成一半的编程工作了。
1.3 控制需求分析与硬件设计:
通过分析,可以看到,系统需要6个输入和4个输出,对于这样一个小型的系统,可以选用一些小型的PLC就可以满足要求。下面是I/O地址分配及定义表和PLC的接线示意图。
(1)I/O地址分配及定义表:
输入 输出 启动 X0 启动 电机1 Y1 电机1启停KM1 停止 X5 停止 电机2 Y2 电机2启停KM2 电机1故障 X1 行程开关 电机3 Y3 电机3启停KM3 电机2故障 X2 行程开关 电机4 Y4 电机4启停KM4 电机3故障 X3 行程开关 电机4故障 X4 行程开关 (2) PLC I/O接线图及实验程序
图1-1 I/O外部硬件接线图
1.4 程序设计
图1-2 梯形图
1.5 总结与评价
通过本次试验使我了解了四级传送带的工作原理和程序设计方法,加强了对理论知识的理解,培养了自己实际动手能力,掌握了由原理图变换成安装接线图的知识。可编程控制器由于其程序参数的灵活性,所以对于这个子程序,可以通过改进应用于多种类似的场合。在将其具体应用过程中,还要充分考虑控制系统的安全可靠性要求,对于电气传动上,还应该考虑到相关的输入影响以及对供电电源,开关状态等的管理以及控制要求的精确度等因素。
实验二 电机控制
2.1 实验目的
(1)用PLC控制电机运行系统
(2)实现电动机Y/△降压延时启动及正反运行
2.2 控制要求
(1)原理
对于大功率的电机,全压启动的启动电流大,会对电机造成很大
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