冲压模课程设计--微电机外壳首次拉深模具设计.docVIP

泉州信息职业技术学院 模具课程设计 课题：微电机外壳首次拉深模具设计 院 （系）：机电系 专 业：模具设计与制造 班 级：10级（2）班 姓 名：郑勇茂 学 号： 指导老师：林庆来 摘要 本次设计是微电机外壳冲压模具设计，根据零件的尺寸、材料、技术要求等，分析零件的成形工艺、制订工艺方案、设计模具结构、毛坯尺寸计算、工艺参数计算。其中工艺参数计算主要有确定排样和裁板，计算冲压压力，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核。最后绘制模具装配总图。在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位制件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，这样可以节约时间课程、难度等，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析。 此次的微电机外壳工序为落料→拉深（带压边4次）→冲孔+修边→切口。主要说明的是首次拉深模的设计，解决首次拉深的计算问题同时对相关的模具的零件给以详细的设计。生成装配工程图和相关的零件图，最终完成这次课程设计。 关键词： 落料 首次拉深 单排 修边 切口 目录 第1章 概论…………………………………………………………………………1 1.1冲压模具在制造业的地位……………………………………………………1 第2章 工艺方案分析及确定……………………………………………………… 2 2.1 冲压件工艺分析 …………………………………………………………… 2 2.2冲压工艺方案的确定 ……………………………………………………… 3 第 3章 拉深件工艺计算………………………………………………………… 4 3.2排样 ………………………………………………………………………… 4 3.3 各工序尺寸计算…………………………………………………………… 5 3.4 压力计算与设备选择 ………………………………………………………7 3.5拉深模工作零件设计与计算 ……………………………………………… 8 3.6弹性装置的选用与计算 …………………………………………………… 9 第4章 模具结构的确定……………………………………………………………10 4.1 模具的形式………………………………………………………………… 10 4.2 定位装置…………………………………………………………………… 10 4.3 导向零件…………………………………………………………………… 11 4.4 模架………………………………………………………………………… 11 第5章 模具零件加工工艺过程……………………………………………………11 第6章 模具结构图…………………………………………………………………13 第7章 首次拉深模具装配图 、零件图(见附图）………………………………… 15 第8章 总结 ………………………………………………………………………… 16 第9章 参考文献………………………………………………………………………17 第1章 概论 1.1冲压模具在制造业的地位 由于冷冲压加工具节省材料、良好的互换性、成产效率高、操作简单、可以加工薄壁形状复杂表面质量好刚性好的零件、生产成本低的优点。因此在生产中得到广泛应用，在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表和日用生产品种，已占据十分重要的低位。特别是在电子工业产品生产中，已成为不可缺少的组要加工方法之一。 冷冲模是实现冷冲压加工必不可少的工艺设备，没有先进的模具技术，先进的冷冲压工艺就无法实现。众所周知，产品要具有竞争力，扯了应具有先进的技术水平、稳定的使用性能、结构新颖、更新换代快等特点外，还必须具有价格竞争优势。这就需要采用先进、高效的生产手段，不断降低成本。要达到上述目的，途径是多方面的，模具就是其中的重要因素之一。它的重要性早为国内外所重视，并为工业发达国家的发展过程所证实。在美、日等工业发达国家，模具工业年产值，早已超过机床工业。在模具工业中，冲模占的比例很大，由此可以看出冲压模具在国内外的重要地位。 第2章工艺方案分析及确定 2.1 产品结构形状分析 产品零件图： 名称：微电机外壳 产品材料：Q235 生产批量：大批量生产 技术要求：良好的通用性和互换性。 材料选择Q235：屈服值在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。 抗拉强度（σb/MPa