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机械设计课程设计--设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动.doc

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机械设计课程设计--设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动

课程设计机械设计课程设计说明书 一、传动方案拟定…………….……………………………….2 二、电动机的选择……………………………………….…….2 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4 四、运动参数及动力参数计算………………………….…….4 五、传动零件的设计计算………………………………….….5 六、轴的设计计算………………………………………….....11 七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…17 八、键联接的选择及计算………..……………………………18 九、设计小结…………………………………………………..19 十、参考资料目录……………………………………………..21 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 工作条件:使用年限8年,工作为单班工作制,载荷平稳,环境清洁。 原始数据:输送带拉力F=1100N;带速V=2.0m/s;滚筒直径D=320mm;滚筒长度L=600mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择: 因为装置的载荷平稳,单向连续长期工作,因此可选用Y型闭式笼型三项异步电动机,电压为380V。该电机工作可靠,维护容易,价格低廉,、配调速装置,可提高起动性能。 2、电动机功率选择: (1)根据带式运输机工作类型,选取工作机效率为=0.95 工作机所需功==1100*2.0/(1000*.95)=2.315kw (2)查机参考文献表1-4可以确定各部分效率: ① 联轴器效率:=0.99; ②滚动轴承传动效率:=0.98; ③闭式直齿圆柱齿轮传动效率:=0.97; ④V带传动效率:查参考文献确定选用普通V带传动,一般选取=0.95; ⑥由上数据可得传动装置总效率: = ··· = 0.99× 0.98× 0.97× 0.99× 0.95 =0..867 (3)电动机所需功率: ==2.315/0867=2.67kw (4)确定电动机的额定功率: 因为载荷平稳,连续运转,电动机额定功率略大于Y系列三相异步电动机的技术参数,选电动机额定功率为=3.0kw。 3、确定电动机转速: 计算滚筒工作转速: n筒=60×1000V/πD =60×1000×12.0/(π×320)=119.36r/min 按手册P7表10-1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~5。取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=6~20。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a× n筒=(6~20)×119.36=716.16~2387.2r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传支比方案:如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1000r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132S-6。 其主要性能:额定功率:3.0KW,满载转速960r/min。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比:i总=n电动/n筒=960/119.36=8.04 2、分配各级传动比 据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=4(单级减速器i=3~5合理) ∵i总=i齿轮×I带∴i带=i总/i齿轮=8.04/4=2.01 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速(r/min) n0=n电机=960r/min nⅠ=n0/i=960/2.01=477.61(r/min) nII= nⅠ /i齿轮=477.61/4=119.40 (r/min) n筒= nII=119.40 (r/min) 计算各轴的功率(KW) PI=P工作=Pmηc=3.0×0.95=2.85KW PII=PI×ηr×ηg=2.85×0.97×0.99=2.74KW P筒=PII×η轴承×η齿轮=2.74×0.97×0.99=2.65KW 3计算各轴扭矩(N·mm) To = 9550×Pm/Nm = 9550×3.0/960 =29.84Nmm TI=9550×PI/nI=9550×2.85/488=56.98N·m TII=9550×PII/nII=9550×2.78/119.40=219.15N·m T筒=9550×PW/nW=9550×2.65/119.40 =211.96N·m 五、传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带型 由课本4.4得:kA=1.2 PC=KAP=1.2×3=3.6KW 小带轮转速n1=960r/min由课本8-15图得

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