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在ASME里,当相应的规范卷规定要求使用管子与管板评定时,应按照QW193进行试验,并根据QW-288的重要变数进行评定。 第一个问题,根据QW-288.1 (c)得知,对于管子公称壁厚大于2.5mm者,壁厚增加或减少10%,需重新评定,对于管子公称壁厚大于2.4mm 者,只要求一个评定试验。# k; |8 G c m9 L/ j8 S 第二个问题,根据QW-288.1(o)得知,焊接的自动化程度(手工、半自动、机动、自动)改变时,需重新评定。 ①“寿秘书长在容委会网站技术论坛上的解释是:HG20592法兰是管法兰,以外径为基础,内径与管道一致,腐蚀裕量已经考虑了,在工程上,一般选高一级别的法兰,一般的腐蚀裕量应该包得住。 ②对于JB/T4703-2000法兰的设计就是按腐蚀裕量≤3mm而设计的;其内径是不变的。 带颈对焊法兰(HG20592-97)由于是和接管相对接,其内径是与接管的内径相对应的,既其径部厚度是向内扩展的。当腐蚀裕量有变化时,其径部有效厚度并没有因此而减小。换言之,只要你接管能承受的了的腐蚀裕量,则该法兰便也承受的了。 ③“在HG/T21514~21535-2005钢制人孔和手孔标准的编制说明中写了这么一句话:属HG管法兰标准的法兰、法兰盖零件的腐蚀允许量应按标准法兰考虑。” ~既然标准没有明文规定,就需要设计者按实际工作介质的腐蚀性来选用了。我们的处理方法是,对于腐蚀裕量小于3mm的,只需要连接端与管道一致; 腐蚀裕量大于3mm时,选用高一级压力等级,或采用不锈钢堆焊等方式。 粘度单位cps 布氏粘度 单位为 厘 帕斯卡?秒 动力)粘度符号是μ,单位是帕斯卡秒(Pa·s) 由下式定义:L=μ·μ0/h μ0——平板在其自身的平面内作平行于某一固定平壁运动时的速度 h——平板至固定平壁的距离。但此距离应足够小,使平板与固定平壁间的流体的流动是层流 L——平板运动过程中作用在平板单位面积上的流体摩擦力 运动粘度符号是v ,运动粘度是在工程计算中,物质的动力粘度与其密度之比,其单位为:(m2/s)。单位是二次方米每秒(m2/s) v=μ/p 粘度有动力粘度,其单位:帕斯卡秒(Pa·s);在石油工业中还使用恩氏粘度,它不是上面介绍的粘度概念。而是流体在恩格拉粘度计中直接测定的读数。 ------------------- 粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。绝对粘度分为动力粘度和运动粘度两种;相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。 1、动力粘度η在流体中取两面积各为1m2,相距1m,相对移动速度为1m/s时所产生的阻力称为动力粘度。单位Pa.s(帕.秒)。过去使用的动力粘度单位为泊或厘泊,泊(Poise)或厘泊为非法定计量单位。 1Pa.s=1N.s/m2=10P泊=10的3次方cp=1Kcps ASTM D445标准中规定用运动粘度来计算动力粘度,即η=ρ.υ式中 η-动力粘度,Pa.s期目标制 ρ-密度,kg/m3 υ-运动粘度,m2/s 我国国家标准GB/T506-82为润滑油低温动力粘度测定法。该法使用于测定润滑油和深色石油产品的低温(0~-60℃)动力粘度。在严格控制温度和不同压力条件下,测定一定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过所需的时间,秒。由试样在毛细管流过的时间与毛细管标定常数和平均压力的乘积,计算动力粘度,单位为Pa.s。该方法重复测定两个结果的差数不应超过其算术平均值的±5%。 2、运动粘度υ流体的动力粘度η与同温度下该流体的密度ρ的比值称为运动粘度。它是这种流体在重力作用下流动阻力的度量。在国际单位制(SI)中,运动粘度的单位是m2/s。过去通常使用厘斯(cSt)作运动粘度的单位,它等于10-6m2/s,(即1cSt=1mm2/s。 运动粘度通常用毛细管粘度计测定。在严格的温度和可再现的驱动压头下,测定一定体积的液体在重力作用下流过标定好的毛细管粘度计的时间,为了测准运动粘度,首先必须控制好被测流体的温度,测温精度要求达到0.01℃;其次必须选择恰当的毛细管的尺寸,保证流出时间不能太长也不能太短,即粘稠液体用稍粗些的毛细管,较稀的液体用稍细的毛细管,流动时间应不小于200秒;须定期标定粘度管常数;而且安装粘度管时必须保持垂直。运动粘度国家标准为GB/T256-88,相当于ASTM D445-96/IP71/75。 3、恩氏粘度0E我国的国家标准为石油产品恩氏粘度测定法GB/T266-88。这是一种过去常用的相对粘度,其定义是在规定温度下,200ml液体流经恩氏粘度计所需时间(s),与同体积的蒸馏水在20℃事流经恩氏粘度计所需时间(s)之比称为恩氏粘度。 4、雷氏粘度(Redwood)此粘度主要在英国和日本沿用。其定义是以5

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