由IGBT组成的升压-压（Buck-Boost）变换器的建模及应用仿真.docVIP

由IGBT组成的升压-降压 （Buck-Boost）变换器的建模及应用仿真 1 Buck-Boost变换器基本原理 1.1 主电路结构 Buck-Boost变换器由直流电源、IGBT、储能电感、二极管、滤波电容、负载电阻构成，根据IGBT的触发脉冲的占空比不同，可实现升降压输出功能，主电路结构如图1-1所示。 图1-1 Buck-Boost变换器电路图 1.2 基本工作原理 ①IGBT导通期间（）： 由于开关管受脉冲触发而导通，直流电源电压全部加于储能电感两端，感应电势极性为上正下负，二极管反向偏置而截止，负载由滤波电容供电。 ②IGBT关断期间（）： 由于开关管受控截止，电感感应电动势极性变为上负下正，二极管正向偏置而导通，电感能量通过二极管向负载释放，同时向滤波电容充电。 当时，如果电感一直续流，称该工作状态为电感电流连续；当时，如果电感电流恰好减为零，称该工作状态为电感电流临界；当时，如果电感续流，且当时，电感电流为零，称该工作状态为电感电流断续。 2 Buck-Boost变换器应用实例 设计由IGBT组成的升压-降压（Buck-Boost）变换器，并用Matlab仿真分析。已知输入直流电压，额定负载电流，最小负载电流 ，开关频率。要求输出直流电压，变换器工作时电感电流连续，纹波小于，不要求输入输出隔离。根据要求计算电感、电容，并仿真分析。 2.1 电路模型 2.1.1 电路设计 在Matlab的Simulink界面设计基本电路，见图2-1。 图2-1 Buck-Boost变换器仿真原理图 其中，待测量信号共7个，pulse表示脉冲信号，ic表示流过IGBT的电流，id表示流过二极管的电流，uL表示电感两端的电压，iL表示流过电感的电流，vout表示电路输出电压，即负载两端电压，iout表示流过负载的电流。 2.1.2 控制方式 由于输出电压在一点范围内波动，为使输出电压稳定在一个较为理想的范围内，应选择一定的控制方式来控制开关管导通时间。 由于输出电压与输入电压的关系满足：，则推出。当输入电压发生波动时，若不改变占空比，输出电压必然随之改变。由此选择控制策略为：通过输入电压即可计算新的占空比，从而使输出电压稳定在较理想的范围内。 2.2 主电路参数选择 2.2.1 电感 根据公式得： 当时，； 当时，； 按最小占空比下电流连续，。 升降压斩波电路中，储能电感的电感量若小于其临界电感，会使流过储能电感的电流不连续，引起储能电感两端的电压波形出现台阶，导致直流变换器输出电压纹波增大。为了防止上述不良情况出现，储能电感的电感量应按选取。 此处，，取。 验算： 当，时，临界负载电流为： 确保了电感电流连续。 2.2.2 电容 考虑到纹波系数，则 取。 验算： 满载时， 当时， 满足纹波系数的要求。 综上，电感、电容、满载电阻参数选择见表2-1。 表2-1 主要元件参数表 元件 电感 电容 满载电阻 参数 2.3 仿真及分析 在每类仿真实验中，保持一个变量，其他量固定不变，分析该变量在不同值下对仿真电路电压电流的影响。 2.3.1 只改变电感参数 不变量： 变量： ① ② ③ ④ 仿真分析：只改变电感大小，其他量保持不变，当时，电感电流断续，输出电压无法满足输出电压是的基本要求；当 时，电感电流处于临界状态，输出电压是，输出电流 ，满足要求；当时，选用电感量越大，虽然衰减越慢，但是输出电压越稳定，且超调量越小，电路性能更优化。因此，选用。 验算： 当，时，临界负载电流为： 确保了电感电流连续。 结论：为使电路性能优化，选择。 2.3.2 只改变电容参数 不变量： 变量： ① ② ③ ④ 仿真分析：为使输出纹波系数小于1%，由第一章计算得： 当或时，由仿真结果可见，纹波系数明显不满足要求。电容越大，虽然能使输出电压纹波系数减小，但超调量也变大，输出稳定慢，因此，在满足电压纹波系数的前提下，适当选用较小的电容能提高电路性能，因此选用 。 由以上分析结果，经过Matlab仿真，观察变量的曲线，得到优化后的参数，见表2-2。 表2-2 元件参数表 元件 电感 电容 满载电阻 参数 2.3.3 只分别改变输入电压、负载参数 不变量： ， 变量：，，， 1/2满载： 3/4满载： 满载： 讨论一：当时， ① ② ③ 讨论二：当时， ① ② ③ 讨论三：当时， ① ② ③ 讨论四：当时， ① ② ③ 仿真分析：输入电压在27V-270V范围内，系统均能稳定，输出直流电压，变换器工作时电感电流连续，纹波小于，满足设计要求。利用Matlab仿真的结果与理论分析一致，表明参数的正确性。 3 总结 经过对由IGBT组成的升压-降压（Buck-Boost）变换器的建模及应用仿真，分析结果总结