苯-氯苯分离程筛板式精馏塔设计课程设计.docVIP

课 程 设 计 说 明 书 目 录 一、苯-氯苯分离过程板式精馏塔的设计任务书 - 1 - 1.1设计题目 - 1 - 1.2操作条件 - 1 - 1.3塔设备型式 - 1 - 1.4设备工作日 - 1 - 1.5厂址 - 1 - 1.6主要设计内容 - 1 - 1.7 基础数据 - 2 - 二、产品与设计方案简介 - 3 - 1.产品性质、质量指标 - 3 - 2.设计方案简介 - 4 - 三、工艺计算及主体设备设计 - 4 - 1.精馏塔的物料衡算 - 4 - 1.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 - 4 - 1.3物料衡算 - 5 - 2.塔板数的确定 - 5 - 2.1理论塔板层数的确定 - 5 - 3.实际塔板数 - 7 - 3.1全塔效率 - 7 - 3.2精馏段实际板层数 - 8 - 4.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 - 8 - 4.1操作压力的计算 - 8 - 4.2操作温度的计算 - 8 - 4.3平均摩尔质量计算 - 10 - 4.4平均密度计算 - 10 - 4.5液相平均表面张力 - 11 - 4.6液相平均粘度计算 - 12 - 四、精馏塔的塔体工艺尺寸计算 - 13 - 1.塔径的计算 - 13 - 1.1精馏段的气、液相体积流率 - 13 - 1.2提馏段的气、液相体积流率 - 14 - 2.塔高的计算 - 15 - 2.1精馏塔有效高度的计算 - 15 - 2.2全塔实际高度 - 15 - 五、塔板工艺结构尺寸的设计与计算 - 15 - 1.溢流装置 - 16 - 1.1溢流堰长（出口堰长） - 16 - 1.2溢流堰高度 - 16 - 1.3降液管的宽度和降液管的面积 - 16 - 1.4液体在降液管内的停留时间 - 16 - 1.5降液管的底隙高度 - 16 - 2.塔板布置 - 17 - 2.1塔板的分块 - 17 - 2.2边缘区宽度与安定区宽度 - 17 - 2.3开孔区面积 - 17 - 3.开孔数和开孔率 - 17 - 六．塔板上的流体力学验算 - 18 - 1.塔板压降 - 18 - 1.2气体通过板上液层的压降 - 18 - 1.3气体克服液体表面张力产生的压降 - 19 - 1.4气体通过每层筛板的压降（单板压降）和 - 19 - 2.液沫夹带量的验算 - 19 - 3.漏液的验算 - 19 - 4.液泛的验算 - 20 - 七、塔板负荷性能图 - 21 - 1.漏液线（气相负荷下限线） - 21 - 2.液沫夹带线 - 21 - 3.液相负荷下限线 - 23 - 4.液相负荷上限线 - 23 - 5.液泛线 - 23 - 八、精馏塔接管尺寸计算 - 26 - 1.塔顶蒸汽出口管 - 26 - 2.塔顶回流液管 - 26 - 3.进料管 - 27 - 4.塔釜出料管 - 27 - 5.加热蒸气进口管 - 27 - 九、产品冷却器选型 - 28 - 十、筛板塔设计计算结果一览表 - 30 - 十一、评述 - 31 - 十二、附录 - 33 - 参考文献 - 33 - 主要符号说明 - 33 - 一、苯-氯苯分离过程板式精馏塔的设计任务书 1.1设计题目 要求：设计一座苯－氯苯连续精馏塔，要求年产纯度为99.8%的氯苯17280吨/年，塔顶馏出液中含氯苯不得高于2%，原料液中含氯苯38%（以上均为质量分数）。其他条件见下面1.2至1.5。主要设计内容见下面1.6。 1.2操作条件 1塔顶压力 4kPa（表压） 2进料热状态 泡点进料 3回流比 R=1.8Rmin 4塔釜加热蒸汽压强 0.5Mpa（表压） 5单板压降 ≦0.7kPa 6冷却水进口温度30℃，出口温度 自选 1.3塔设备型式 塔设备型式为筛板式塔 1.4设备工作日 每年300天，每天24小时连续运行。 1.5厂址 选在天津地区 1.6主要设计内容 1设计方案的确定及流程说明 2精馏塔的物料衡算 3精馏塔塔板数确定 4精馏塔工艺条件及有关物性数据计算 5精馏塔主要工艺尺寸（塔高、塔径及塔板结构尺寸）计算 6塔板主要工艺尺寸的计算 7精馏塔塔板的流体力学验算 8精馏塔塔板的负荷性能图 9精馏塔接管尺寸计算 10精馏塔辅助设备选型与计算 11设计结果概要或设计一览表 12带控制点的生产工艺流程图及精馏塔的工艺条件图 13设计总结和评述 1.7 基础数据 项目 分子式 相对分子质量 沸点 临界温度/。c 临界压力/kpa 苯 （A） C6H6 78．11 80．1 288．5 6833．4 氯苯（B） C6H5 Cl 112.5 131.8 359.2 4520 表1 苯和氯苯的物理性质 沸点温度 t　℃ 苯的组成 沸点温度 t　℃ 苯的组成 液相 气相 液