模块四 螺纹零件的编程与加工.docVIP

模块四 螺纹零件的编程与加工 学习目标： 1.认识螺纹的种类、作用及相关知识；识读螺纹的基本参数，知道相关计算； 2.会进行螺纹切削的程序编制； 3.会识别螺纹加工的刀具、量具；会根据实际情况进行切削用量的选择； 4.会使用螺纹切削的加工方法进行螺纹加工； 5.会操作螺纹车刀进行对刀； 6.会进行螺纹零件的检测； 任务一 识读螺纹类零件 任务描述： 1.识读螺纹类零件图任务描述见表4—1； 表4—1 识读螺纹类零件图任务描述 任务名称 识读螺纹类零件图 零件 螺纹类零件（螺纹销轴） 设备条件 多媒体教室 任务要求 1．认识零件图的基本内容 2．能识读螺纹类零件图 3．能识读螺纹类零件的公差 4．能识读螺纹类零件的技术要求 2.零件图（螺纹类零件图）  图4-1 螺纹轴零件图 任务分析： 1．能识读螺纹种类，基本要素标记方法 2．能查阅螺纹公差，会标注选用螺纹公差 相关知识： 1.螺纹的形成 螺旋线的形成及三要素：直径、导程和旋向。如下图4-2所示。 图4-2 螺纹三要素 螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型的连续凸起（又称为牙）。 外螺纹: 在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。车削外螺纹的情况：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。如图4-3所示。 内螺纹: 在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。丝锥攻丝的方法：先用钻头钻孔，再用丝锥攻丝，钻孔深度较深于螺纹长度；车削内螺纹的情况：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度 。如图4-4所示。 图4-3 车外螺纹 图4-4 车内螺纹 2．螺纹的种类 在各种机械产品中带有螺纹的零件应用非常广泛，螺纹工件的加工是数控车削的基本内容之一。螺纹的种类一般按下表4-2进行分类： 表4-2 螺纹的种类及用途 要素 分类 用途及特性 螺旋线的形状 圆柱形螺纹 在圆柱表面上形成的螺纹 圆锥螺纹 在圆锥表面上形成的螺纹 用途 连接螺纹 主要起连接和调整的作用 传动螺纹 主要用于传递运动和动力 牙型 三角螺纹 普通螺纹 普通螺纹，牙型为三角形，牙型角为60°，螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。 英制管螺纹 管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为55°。（1）非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。 （2）螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R；圆锥内螺纹（锥度1：16）为RC；圆柱内螺纹为RP。其内、外螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气管、润滑油管等。 矩形螺纹 牙型为正方形，牙型角α = 0°，牙厚为螺距的一半，当量摩擦系数较小，效率较高，但牙根强度较低，螺纹磨损后造成的轴向间隙难以补偿，对中精度低，且精加工较困难，因此，这种螺纹已较少采用。 普通螺纹 英制管螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 图4-5 螺纹牙型 （2）直径： 螺纹有大径、中径、小径。 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径称为大径； 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径称为小径； 在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。普通螺纹的公称直径就是大径。 （a）外螺纹 （b）内螺纹 图4-6 螺纹直径 （3）螺纹线数： 沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹； 沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。 图4-7 螺纹线数 （4）螺纹螺距和导程： 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。 沿同一条螺旋线转一周，轴向移动的距离称为导程。 单线螺纹的螺距等于导程，多线螺纹的螺距乘线数等于导程。 图4-8 螺纹螺距和导程 （5）旋向： 顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹 图4-9 螺纹旋向 （6）螺旋升角： 螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。Tanψ=np/πd2 图4-10 螺纹升角 图4-11 螺纹牙型角和牙侧角 （7）牙型角α，牙侧角β： 轴向截面内螺纹牙型相邻两侧边的夹角。牙型侧边与螺纹