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盖板箱涵施工的方案
盖板箱涵施工方案
1、工程简介
本次申请开工的11个钢筋混凝土盖板箱涵,基础均为刚性联合基础,基础和边墙采用M10浆砌片石砌筑,C20混凝土浇注墙顶及盖板。
盖板箱涵施工里程
序号 施工里程 孔径(m) 序号 施工里程 孔径(m) 1 DK339+146.0 1-6.0 7 DK340+900 1-1.5 2 DK339+313.0 1-1.5 8 DK341+080 1-4.0 3 DK339+585.4 1-1.5 9 DK338+842.0 1-1.5 4 DK339+693.7 2-5.0 10 DK339+035.2 1-3.0 5 DK339+812.5 1-5.0 11 DK339+955 1-6.0 6 DK339+966 1-1.0 12 2、主要工程数量 主要工程数量表
序号 工程项目 单位 数量 1 M10浆砌片石 M3 6689.3 2 C20混凝土 M3 725.5 3 回填级配碎石 M3 3707 4 Ⅱ 级钢筋(20MnSi) Kg 5 I 级盖板钢筋(Q235) Kg 60202.3 3、计划工期
2004年5月28日开工,2004年6月30日主体完工。
4、施工布置
4.1场地布置:在新线征地范围内硬化砂石料堆放场地,材料堆码整齐;现场设滚筒式拌合机,并挂标识牌。
4.2劳力配置:盖板箱涵施工共投入五个施工队,约110人。
4.3交通、水力、电力布置:材料、设备的运输借用地方道路;采用当地饮用水,发电机发电。
.4机械、设备配置:主要施工机械及设备表
序号 名称 规格、型号 数量 状况 进场时间 备注 1 挖掘机 VNEX200-5 1 良好 2004.3 盖板箱涵 2 挖掘机 DH220LC-V 1 良好 2004.3 盖板箱涵 3 挖掘机 小松220 2 良好 2004.3 盖板箱涵 4 推土机 160 1 良好 2004.3 盖板箱涵 5 推土机 TY220 1 良好 2004.3 盖板箱涵 6 推土机 D6 1 良好 2004.3 盖板箱涵 7 装载机 ZL50D 2 良好 2004.3 盖板箱涵 8 自卸车 J815-2 3 良好 2004.3 盖板箱涵 9 移动式发电机 75GF 5 良好 2004.3 盖板箱涵 10 滚筒式拌和机 JIC350 3 良好 2004.3 盖板箱涵 11 翻斗车 6 良好 2004.3 盖板箱涵 12 交流电焊机 9 良好 2004.3 盖板箱涵 13 弯筋机 3 良好 2004.3 盖板箱涵 14 切筋机 3 良好 2004.3 盖板箱涵 15 插入式振动器 20 良好 2004.3 盖板箱涵 16 潜水泵 5 良好 2004.3 盖板箱涵 17 蛙式打夯机 6 良好 2004.3 盖板箱涵 5、施工工艺
5.1施工准备
涵洞开工前,根据设计资料,用全站仪精确放样定位,并对原地面进行复测,以核对图纸上的位置、方向、标高等是否符合现场实际情况,如发生与地形不符时,如沟不对涵、通道不对路等情况,立即上报监理,经监理确认后开挖基坑定位放线→基坑开挖→基坑尺寸及承载力检查→碎石换填 基 础砌筑、基坑回填→边墙及八字墙砌筑→盖板板座立模→浇注板座→盖板支模→浇注盖板→铺设防水层→河床铺砌→锥体和帽石施工→涵背两侧路涵过渡→结束(涵顶临时过车填土应不少于1m)
5.3基坑开挖
基坑开挖前必须做好降、排水工作;根据涵洞基础结构尺寸及开挖坡度确定轮廓线,大小以涵洞两侧以外各加宽1m再放坡开挖为宜;基坑开挖采用机械配合人工,必要时四周采用挡板支护开挖;基坑挖至距设计标高25cm时,为避免基底原状土扰动由人工突击挖至设计标高。基坑开挖完成后,沿基坑四周做好排水设施。对基坑做承载试验,必要时对基底做换填夯实处理,以确保稳固。基坑经自检合格后,报请监理工程师检验审批。合格后方可进行基础施工。
5.4基础施工
采用M10浆砌片石,石料要求强韧、坚实、坚固耐久,无风化、锈蚀现象,片石厚度不小于15cm。砌体要做到表面平整,砂浆饱满,不允许有通缝、瞎缝。在浆砌施工中,采用挂线挤浆砌筑,以保证断面尺寸符合设计要求。用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝与邻层的竖缝错开。按设计预留沉降缝,缝宽3cm,沉降缝采用木板填塞。基础与墙身交接处予留接茬片石。基础砌筑要予留3cm上拱度。砌体施工完毕后要及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护7天以上。试验人员按规定做砂浆试模。
5.5涵身施工
由测量班复核基础中心及标高情况,准确定出墙身位置。
涵身采用M10浆砌片石 ,
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