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电子包装秤维护规程 润滑与清洁 每天吹扫一次电子包装秤与链板输送机，每周吹扫一次各控制柜。 每周检查一次气缸润滑油量，润滑油型号为VG32或DTE25。 每周解体检查、清洁、润滑一次电子包装秤导向部件一次，润滑脂型号为ZL-2通用锂基脂。 每三个月检查并补充链板输送机润滑油一次，每六个月换油一次，润滑油型号为N220中负荷齿轮油。 每三个月检查并补充链板输送机主、从动链轮轴承润滑脂，润滑脂型号为ZL-2通用锂基脂。 每周润滑一次链板输送机链条，润滑油为回收的旧润滑油。 每天对包装机收尘管进行一次排料。 每天吹扫一次电磁阀控制柜，每周清理一次控制柜里的电磁阀。 日常点检与保养内容 2.1、检查链板输送机电机与减速机温度是否正常，声音是否正常，运行是否平稳，是否有漏油。 2.2、检查链板输送机链条是否跑偏，链条辊子是否转动灵活、是否磨损严重、是否有松动，检查链板是否有变形、是否卡死、是否有松动，运行中是否有异响。检查是否有辊子或导向轮脱落。 2.3、检查链板输送机主、从动链轮运行是否平稳。 2.4、检查四个吊挂机构是否对称且平行，各紧固件是否松动。 2.5、检查包装秤导向杆运行是否顺畅、是否松动。 2.6、检查气缸是否有润滑油，运行是否平稳、是否有异响，连接是否可靠。 2.7、运行中检查各部是否有泄露，整体运行时是否平稳。 2.8、检查离心风机是否运转平稳。 2.9、检查各软管是否磨破，是否脱落。 2.10、检查各连接件与紧固件是否牢固可靠。 3、 常见故障及处理 故障 原因 解决办法 链板跑偏卡死或不动作 导向轮脱落过多，导向槽变形 主从动链轮不平行 链板输送机地脚有松动或不平 按扭失灵 重新安装导向轮，校正导向槽 调整链轮 调整地脚螺栓 检查电气线路 导向杆脱落、憋劲，气缸憋劲、异响、不平稳，平台振动、摇晃 导向杆脱落，导向套松动 四个吊挂不对称、不平行 导向套内积料过多，阻力过大 气缸缺油 气缸两端的阻尼调节螺栓不平衡 重新焊接导向杆，紧固导向套 重新调整吊挂 清洁与润滑导向杆、导向套 给气缸加油 调节阻尼调节螺栓 气缸不动作 气管漏气或气缸密封圈损坏 更换气管与密封圈 平台上升缓慢，或者突然突然振动 导向套内积料过多，阻力过大 气缸两端的阻尼调节螺栓不平衡 电磁阀堵塞 清洁与润滑导向杆、导向套 调节阻尼调节螺栓 清理电磁阀 下料量无法控制 控制阀气缸损坏 阀体有大块物体卡死 更换气缸 将物体取出 气缸不动作 气缸损坏 按扭失灵 更换气缸 更换按扭，检查电气线路 缓冲小料仓及各接合面漏料大，粉尘大 收尘风机没开或者管道堵塞 手动阀开度过大，下料量过大过快冲击所致 打开收尘风机或清理管道 关小所有手动阀 吊挂平台整体偏转 氧化铝包装袋未脱钩就开动链板输送机导致平台偏转。 校正平台 各软管破损漏风 氧化铝粉磨破 修补或者更换软管