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企业生产备数字化
企业生产装备数字化 主要内容 装备数字化发展现状 装备数字化技术 装备数字化的发展趋势 装备数字化的意义 三一重工信息化建设 结论与展望 1.装备数字化发展现状 装备数字化发展现状 装备数字化技术 装备数字化的发展趋势 装备数字化的意义 三一重工信息化建设 结论与展望 发展现状 中国制造业主要是贴牌OEM(Original Equipment Manufacturer)生产,赚取加工费。中国在传统制造工业领域的信息化水平与西方发达国家存有很大差距,技术水平低下已经成为中国制造业升级的瓶颈。 国家政策 2006年,政府发布了2006━2020年国家信息化发展战略,指出:“信息化是当今世界发展的大趋势,是推动经济社会变革的重要力量。大力推进信息化,是覆盖我国现代化建设全局的战略举措,是贯彻落实科学发展观、全面建设小康社会、构建社会主义和谐社会和建设创新型国家的迫切需要和必然选择。” 企业信息化概念 我国的一些知名专家将企业信息化概括为五个数字化,即设计数字化、生产装备数字化、生产过程数字化、管理数字化和企业数字化。 国内外实践业已证明,只有全面实施这五个数字化,企业才具有最强的竞争力。 生产装备是制造业的物质基础 一提到企业信息化建设,还有不少人第一反应是认为企业信息化就是实施ERP,或ERP加CAD,这是一个认识误区。 生产装备是制造业的物质基础,生产装备的数字化是企业信息化的基础。单纯的依靠管理信息化是不能发挥最大的效益的。 随着计算机、材料、能源及现代管理技术的的不断发展,装备数字化技术日益受到重视。 2.装备数字化技术 装备数字化发展现状 装备数字化技术 装备数字化的发展趋势 装备数字化的意义 三一重工信息化建设 结论与展望 装备数字化技术 装备数字化技术是在传统制造技术的基础上, 不断吸收和发展机械、电子、信息(计算机通信、控制理论等)、材料、能源及现代管理技术的成果, 将其综合应用于产品设计、制造、检验、管理、服务等产品生命周期的全过程, 以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产技术模式, 取得理想的技术经济效果的制造技术的总称。 2.1 计算机数控技术 计算机数控系统CNC(Computerized Numerical Control):采用先进微处理器对机床进行控制,完成零件自动加工的专用电子装置。 它接受了数字化的零件图样和工艺要求等信息,按照一定的数字模型进行查补运算,用运算结果实时地对机床的各运动坐标进行速度和位置控制,完成零件的加工。 2.2 工业机器人 工业机器人是典型的机电一体化高技术产品。在许多生产领域,它对提高生产自动化水平,提高劳动生产率、产品质量和经济效益,改善工人劳动条件的作用日见显著,不少劳动条件恶劣、生产要求苛刻的场合,工业机器人代替人力劳动已是必然的趋势。 2.3 柔性制造系统 柔性制造系统FMS (Flexible Manufacturing System):是一种能迅速响应市场需求而相应调整生产品种的制造技术。 是由若干台数控设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的,并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。 2.4 集成制造技术 集成制造就是使制造业企业的各个环节、各个组成部分更好的协调一致,更有效地为企业整体目标服务,从而使企业在整体上达到最优。 集成制造所研究的,就是制造业企业全局优化的问题和方法。 集成制造技术就是制造业企业全局优化的使能技术。 2.5 传感技术 人们常常把传感技术同计算机技术和通信技术一起称为信息技术的三大支柱。如果把计算机堪称处理信息的“大脑”,把通信系统看成传递信息的“神经系统”,那么传感器就是“感觉器官”。 人们只能利用由传感器技术研究开发的传感器信息采集系统才能获取环境和内部的信号。因此,它是信息技术系统的基础。 2.6 自动检测及信号识别技术 自动检测的技术:是以多种先进的传感技术为基础的,与计算机系统相结合。在软件的支持下,自动完成数据采集、处理、特征提取和识别,以及多种分析与计算的技术。 信号识别技术:是指按照规定的目标,对过程中各种现象或对事件进行检测、分析、描述、辨识和判断的过程的技术。其目的在于快速、经济而又精确地实现制造过程的监视和控制。 2.7 过程与设备工况的监测 通过及时和足够的传感检测信息实现对过程监视和在其变化出现脱离目标值时的反馈控制,以保证“多品种、多批量”条件下的产品质量和实现对过程的装备运作状态(工况)的自
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