粉煤灰对水泥强度的影响规律 毕业论文.doc

1 绪 论 1.1 研究背景 粉煤灰是一种常见的工业废渣，其综合利用早已引起世界各国的重视。粉煤灰在混凝土中的应用可追溯到1914年，但由于粉煤灰的结构特征，潜在活性较难激发，除了大坝硅以外，国内外粉煤灰在水泥及混凝土中的掺量普遍较低。这是因为：随着粉煤灰掺量的增加，水泥及混凝土的强度下降，尤其是早期强度显著降低。近年来由于技术的进步和需求的促进，水泥生产的规模日趋扩大，新技术的涌现层出不穷，水泥质量大幅度提高。而且在建筑领域、交通设施、工业、农业、国防、水利工程、海洋开发等方面的应用极其广泛，可以毫不夸张的说，在二十一世纪甚至更长的时间里，水泥仍是建材领域的主导品种，是其它材料无法替代的。近年来随着建筑领域要求的日趋提高，水泥产品得到了极大的发展：粉煤灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，高铝酸盐水泥，低钙铝酸盐耐火水泥，快硬高强水泥等品种。 粉煤灰在水泥中的应用经历了几十年广泛的实验研究和生产应用，现在已能大量稳定生产，并成为我国现行五大水泥品种之一。目前，我国粉煤灰水泥主要有两大品种，即粉煤灰硅酸盐水泥和粉煤灰矿渣两掺的复合水泥。近年来许多科学工作者根据粉煤灰的特性，研制出一些粉煤灰掺量较多，具有某些特性和特殊用途的水泥，人们称之为特种水泥：粉煤灰低热水泥、粉煤灰砌筑水泥（包括纯粉煤灰水泥、无熟料粉煤灰水泥、少熟料粉煤灰水泥和“磨细双灰粉”）等。有理由相信，在未来，随着粉磨技术、粉煤灰活化技术和外加剂的发展，粉煤灰水泥在国民生活中会发挥出越来越大的作用，开发低水泥用量、高耐久性水泥基材料是混凝土发展的方向和未来。然而在水泥中增加更多的粉煤灰以降低水泥的生产成本，这仍然是一个非常重要的课题。 1.2 研究目的和意义 本研究的目的是寻找粉煤灰对水泥强度的影响规律和粉煤灰的掺量规律，在保证粉煤灰水泥早期强度的前提下增加粉煤灰在水泥中的掺入量。通过大量的研究工作，尽量提高水泥的早期强度和粉煤灰的掺入量。 通过对粉煤灰砌筑水泥的实验研究，我们可以充分了解水泥熟料中掺加粉煤灰得水泥熟料的影响，对我们在生产过程中粉煤灰和水泥熟料的掺加比例有一定指导作用。同时，在日常生活中，由于使用粉煤灰生产砌筑水泥，不但可以大量节约能源和成本，且更加有利于我们治理环境和保护环境。 1.3 国内外研究现状 J.G.CABRERAI认为磨细灰影响强度变化的机理有两个方面[1]：；(1)延缓C3A和C4AF的水化，其结果有益于降低水化热，但更重要的在于延缓了铝酸盐的水化过程，而相反地增加了硅酸钙的水化，则将使最终强度增长。(2)粉煤灰的细度的增高，火山灰反应能够提前。 H.C.A.NIELSEN研究了粉煤灰水泥强度随粉磨能量和细磨粉煤灰含量而变化的关系[2]，增加粉磨细度，改善了抗压强度。但是，当粉煤灰掺量较高时，则保留了强度上的差距，而这种差距部分可以通过延长粉磨来消除，但每吨水泥的能量消耗就要高得多。 上海市建筑科学研究所的试验结果见表1.1[3]，粉煤灰细度的增加，净浆抗压强度也增加，特别是7d和28d强度。南京化工大学最近研究了55%纯硅酸盐水泥+30%矿渣+15%粉煤灰组成的混合水泥中，粉煤灰经不同粉磨时间对标准砂浆试体强度的影响见表1.2，从表中可以看出，虽然混合水泥中粉煤灰只占15%，但它的粉磨对强度影响很大，而粉磨时间的长短影响差别较小。 表1.1 粉煤灰水泥净浆的强度/MPa 试样 抗折强度 抗压强度 1d 7d 28d 90d 1d 7d 28d 90d 纯硅酸盐水泥 5.4 10.5 13 10 37 85 115 111 掺2240cm2/g粉煤灰水泥 5.2 9.5 10 11.5 27 53 71 106 掺4500cm2/g粉煤灰水泥 5.4 9.9 10 10.2 27 67 76 108 掺7000cm2/g粉煤灰水泥 5.3 10.2 10 10 32 71 89 109 合肥水泥研究院的研究认为[5]，随着细度增加，粉煤灰活性明显增加，尤其是抗折强度提高幅度更大。当超过600m2/kg时，抗压强度超过或接近不掺粉煤灰的纯硅酸盐水泥，当细度大于700m2/kg时，活性指标相对提高32.57% 。随着细度增加，粉煤灰活性提高率下降，北京建材科研所认为[6]：4900孔筛余3.6%， 7.6%， 11.2%. 18.2%7.6%的强度最高。 西南工学院材料系的徐彬、吕淑珍、张天石[7]等认为在粉煤灰水化过程中由于水化生成了C2S2H 凝胶和钙矾石，，，，；，，， 随着研究的进一步加深，粉煤灰水泥的品质出现了小问题。朱教群，梅炳初采用低铁高硫配料方案和串级粉磨工艺将熟料、混合材、石膏配料, 送入Ⅰ级磨进行粉磨及选粉机分离; 然后根据Ⅱ级磨的能力, 将粗粉部分或全部送入Ⅱ级