综采工作面配套技术及设备状况研究 毕业论文.doc

综采工作面配套技术及设备状况研究 摘要 随着国民经济的不断发展，社会对能源的需要也在不断增加。煤炭在中国一次性能源消费结构中占70%以上，是国民经济中具有战略地位的基础工业。中国采煤业具有悠久的历史，但是随着现代工业的发展中国的采煤技术已落后于国外的发展水平。近年来，以美国、澳大利亚为代表的发达产煤国家一直在致力于矿井的现代化，矿井趋向于大型化、集约化，矿井生产已基本实现半自动化，正向全自动化发展。“九五”期间，兖矿集团承担的行业“九五”重点科技攻关“缓倾斜厚煤层高产高效综放开采成套装备与工艺研究”项目，已经取得了月产t、日产20169t，达到了年产400万t的生产水平。工作面生产能力虽获得了巨大的提高，但是与国际采矿业的发展水平和发展速度相比，我国的工作面及矿井生产能力仍然处于落后水平，需进一步提高工作面设备的自动化程度和可靠性。由于技术的落后使我们的煤炭产品在国际市场上的竞争力处于不利的地位，随着中国加入WTO，国外的大型煤炭企业必将对中国的煤炭市场形成强大的冲击。面对这样的景况如何保持煤炭行业高速、可持续的发展成为兖矿集团乃至全国煤炭行业首先面对的问题。 1999年在国内煤炭总量供大于求，煤炭生产企业恶性竞争，煤炭价格持续低迷，外欠货款沉淀太多，煤炭工业经济形势严峻的形式下兖矿集团提出了以技术创新和管理创新图发展的战略思路，大胆的提出了以提高经济效益为中心，以矿井大型化、集中化、系统化为发展方向，实现煤炭生产的高效、安全和洁净开采通过对综放设备主要薄弱环节的重点攻关、配套设备的择优选型，总体配套协调设计，根据实际现状尽可能解决综放开采中存在的问题，最终形成一套符合综放工艺要求、配套性能好、自动化程度高的综放成套设备，使我国的综放开采技术在国际上继续保持领先地位，为综放开采技术的输出奠定坚实基础。 我国综采工作面装备的现状，认为高效、安全综采设备的发展趋势是向大功率、高强度、高速度、高可靠性和机电一体化方向发展。我国综采设备虽可基本满足国内目前生产需要，但与国外先进采煤国家同类产品相比还有一定的差距。并对各种煤层的采煤工艺以及所需的设备进行研究分析。随着综采放顶煤技术的不断发展与完善，通过综采设备的发展和采煤方法的革新，我国矿井综采放顶煤的生产方式得到了长足发展，其产量得到大幅度的提高。因此，在现阶段加深对综采生产工艺过程及影响其生产效益因素的认识，进一步探讨综采工艺的增产增效措施具有一定的现实意义。阐述了高产工作面对供电和电气设备的要求、高产工作面供电及电气设备等问题。随着综采工作面的大型化，大功率异步电动机使用越来越广泛,设备起动对电网的冲击也日趋明显，影响了电网的供电质量。 ?关键字：配套性能， 综采工作面，采煤工艺，采煤设备，采煤方式，供电，电气设备 绪论 1.1引言 综采是利用大功率双滚筒采煤机进行落煤和装煤，配备大能力的可弯曲刮板输送机在工作面运煤，自移式液压支架支护顶板，在运输平巷内还有转载机和可伸缩带式输送机等配套装备，使采煤的五个工序全部实现机械化。采煤时，各设备相互配合协调动作，实现连续作业，达到高产、高效、安全、经济的生产效果 我国是煤炭生产大国，随着近几年科学与经济事业的发展，煤炭产量也大幅度增加据中国煤炭工业协会所发布的《2008年全国煤炭工业统计快报》显示，2008年，我国煤炭产量完成27.16亿吨，同比增加1.93亿吨，同比增长7.65%。其中，山西、内蒙古、陕西等8个省区煤炭产量超过亿吨，神华集团、中煤能源、大同煤矿等35家大型煤炭企业产量超过1000万吨，神东等13个大型煤炭基地产量超过了20亿吨。当然，产量的增加是与综采工作面的机械设备所分不开的。而此次设计就是在原始数据的基础上选择综采工作面的各种机械设备，以达到高产，高效，安全，并且经济实用。也是让我们可以在以后的工作中更快进入工作状态，更好的投入到煤炭事业中。 随着煤炭工业现代化的发展，采掘工作面机械化程度越来越高，机电设备的总装机容量和单机容量在不断增加，加快了工作面的推进速度，这就要求采取走向长度加长，从而使供电距离增大，给供电带来了新的问题，新的要求。因为供电电压等级一定时，输送的功率越大，电网的电压损失越大，电动机的端电压越低，这就影响用电设备的正常工作。特别是在大型综采工作面中，大功率电机以它强劲的动力大大提高了工作面的产量。但是由于电机功率的逐渐增大，它对整个电网的冲击就越来越明显，尤其是在煤矿井下使用的大部分为鼠笼型异步电动机，它的起动电流大，（一般为额定值的5~8倍，而起动转矩只为额定值的0.8~2倍）对电网冲击影响较大。 采煤机的选型 根据煤层厚度选择采煤机 根据开采技术要求，将煤层厚度分为三类：从最小开采厚度到1.3m为薄煤层，1.3～3.5m为中厚煤层，3.5m以上为厚煤层。 煤层的厚度决