课程设计---机械厂下导柱车加工过程动素分析.doc

目 录 一 、绪论 1 1.1 课程设计目的 1 1.2企业背景 1 1.3 实验背景简介 2 二、现场动作调查及现行问题分析 2 2.1试验仪器简介 2 2.2 现场工作区域模拟图 3 2.3 下导柱加工全过程的动素分析和问题分析： 4 2.3.1工件在车床上的安装过程 4 2.3.2工件加工前的位置校对过程 4 2.3.3工件的加工过程 8 2.3.4 工件加工一次后进行测量核对过程 8 2.3.5 原方案的动素分析和问题分析小结 9 三、 改善方案的制定与评价 9 3.1 动作改善 9 3.1.1 工件加工前的位置校对过程的动素改善方案 9 3.1.2 工件每加工一次后进行测量核对过程的动素改善方案 12 3.2 改善方案与原方案对比 13 3.2.1工件加工前的位置校对过程的动素原方案与改善方案的对比分析 13 3.2.2工件每加工一次后进行测量核对过程的动素原方案与改善方案的对比分析 14 四、 改善方案的标准化及实施 15 五、课程设计总结 15 5.1 面临的问题与问题的解决 15 5.2 个人收获总结 16 参考文献 17  西安电力机械厂下导柱车加工过程动素分析 一 、绪论 1.1 课程设计目的 工业工程在中国是一门新兴的专业，还不是十分受到各个企业部门及工厂的重视，但是在国外工业工程倍受各个行业的高度重视和认可，有着十分深远的与美好的发展前景。我们知道提高生产率、缩短工作时间、减小成本是每个企业行业的目标和愿望。我们工业工程就是对这一方面进行优化改进。虽然我们在学校学习的相关知识远远不足，所以通过查阅相关资料书籍、结合在学校已经学习了工业工程的相关知识进行合理的解决方案的设计需要实地调研考察才能得以实现。因此我们迫切的希望能够有一次亲身实践的经历，通过实践增长知识掌握技能考察检验自己的实际应用能力。也希望通过实践利用自己的实际能力为现实需解决的问题做一份贡献。 此次课程设计的调研单位，我选择了陕西西安市西安电力机械厂，在该工厂的车间里进行调研观察。在观察中认真记录相关数据信息，不懂的地方及时询问工人师傅，了解任务内容、加工时的相关信息和相关内容，与工人师傅进行交流进行方案的优化改进。 1.2企业背景 西安电力机械厂位于西安市东郊浐河之畔，与举世闻名的半坡遗址博物馆毗邻，占地面积 22万平方米，创建于1956年，现隶属陕西省电力公司。 　　经过五十年的发展，企业已成为具有电站辅机设备和备品配件、电厂化学水处理、线路电力金具及输配电设备设计与制造能力的国有中型企业。 截止 2005年末，企业共有员工1175人，资产总额23130万元。产品遍及除西藏和台湾以外的其他各个省区，并出口印度、印度尼西亚、巴基斯坦、孟加拉国、土耳其等国家。企业于1997年通过了ISO9000质量管理体系认证。 　　近年来，西安电力机械厂紧跟时代步伐，励精图治、锐意进取，推行一系列企业改革措施，先后组建了西安银河输配电设备有限公司、西安创源水处理工程有限责任公司和西安创源电力金具有限公司三个控股公司，走过了一段自强不息、艰苦创业的历程。面对严峻的市场，西安电力机械厂人永不懈怠，勇于创新，以“努力超越、追求卓越”的企业精神，为用户提供技术先进，质量上乘的产品，去创造西安电力机械厂辉煌的明天。 1.3 实验背景简介 本次实验我们参观了西安市西安电力机械厂，通过以上的企业背景简介我们知道该企业是制造型企业,符合本次实验场地调研的要求。本次调研参观了该企业的加工中心，各个部件的加工车间。本次实验我主要观察成品部件之一的一部分小零件下导柱的加工动作过程。进行动素分析的目的是制定出更合理的、尽量减少浪费并且安全稳定的动作顺序和方法，使得操作人员拥有轻松不易疲劳的 作业方法。改善动素的方法遵循动素检验表及动素改善表中的原则。 二、现场动作调查及现行问题分析 2.1试验仪器简介 CA630普通车床如图2–1所示： 图2–1 2.2 现场工作区域模拟图 由于所观察的工作区实地安全要求，拍照十分困难，所以实际的工作区现场实际的图片无法实现展示。由于这种原因只能手工绘制模拟现场图，大致的工作区如下图2–2所示： 图2–2工作现场模拟图 2.3 下导柱加工全过程的动素分析和问题分析： 由于动素分析是很细微的动作分析，考虑到加工过程太长，对其全过程进行分解，具体划分为以下四个小过程： 工件在车床上的安装过程 工件加工前的位置校对过程 工件加工过程 工件每次加工后进行测量核对过程 2.3.1工件在车床上的安装过程 由于所调研的制造厂大部分的工件运取过程都是通过机器来实现的，本次本人所观察的工位的工件安装过程是通过机器来实现的。主要的原因是工件非常的沉重，而且工件较大，人工实现非常的