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物料主数据 为了促进采购流程,企业在实际运行过程中要为所需的物料创建物料主数据。物料主数据中包含所有物料，企业过程，制造商和存储点的数据，是物料特定信息（如现有库存和物料评估的数据）的中心储存库。在采购流程中，常用到的有如下数据： 常用数据 描述 举例 基本数据 一般信息 短文本，基本计量单位 销售 关于销售订单和定价的信息 销售价格，最小订单数量 采购 用于采购的相关数据 采购组，过量交货和交货不足的控制，采购订单单位 物料计划 物料需求计划的信息 安全库存，计划的交货时间 财务 评估相关的信息 价格控制，评估类 存储 物料仓储和存储相关的信息 发货单位，存储条件 除了这些采购流程中常用到的信息之外，物料主数据还包含生产，质量，分类等信息。 业务示例: 为了促进采购流程,某公司决定为始终需要的物料创建信息记录。 Step1:MM01在初始界面输入物料DEMO-T001，行业领域M，物料类型ROH。 后台对物料类型的设定决定了： 需要哪些部门来维护。 数量和价格是否需要更新。 是自制还是外购。 通过账户分类参考决定可选的评估类,进而决定该物料过账时过到哪个科目。 Step2:选择基本，销售，采购，物料计划，财务，存储视图。 Step3:在组织级别输入工厂1000，销售组织1000，分销渠道10 Step4:在基本数据输入物料描述原材料001，基本计量单位PC，物料组0001，毛重20，净重19，重量单位KG。 旧物料号:在SAP刚上线，企业员工以及供应商还是熟悉物料的原有料号，为了做到新旧料号的平稳过渡，SAP设置了旧物料号这个字段，用来记录物料的原有编号。 物料组：具有相似属性的物料可以使用相同的物料组，可以用于报表的抽取。 净重,毛重是否需要输入,比如大型机械,不是按照重量来输入的,这个字段就不需要维护. Step5:在销售1中输入交货工厂1000，税分类1 Step6:在销售3中输入运输组0001，装载组0001。 运输组和装载组分别定了该物料的装运路线和装运点的选择。 Step7:在采购视图中输入采购组100. 采购组对应负责该物料采购的采购员. Step8:在MRP2视图中输入MRP类型PD(表示该物料可以运行物料需求计划) MRP控制者000,批量大小EX. Step9:在MRP2视图中采购类型F（原材料一般为外购）计划交货时间1，计划边际码000 Step10:一直回车，保存即可。 物料主数据的重要字段： 下面是物料主数据的采购视图，我们简要介绍一下与采购相关的一些字段： （1）自动创建采购订单 自动创建采购订单是指，在采购申请存在的情况下，通过某个事务代码可以实现采购申请到采购订单的自动转换。还有一种情况也会用到自动创建采购订单，当采购某些物料，我们没有创建采购订单，直接收货。但是没有采购订单，财务会出现对不上账的现象，为了解决这个问题，系统可以通过自动采购订单帮我们自动创建一张采购订单（详细介绍参见采购订单部分）。 （2）原清单 源清单是指在创建PR或者是PO的过程中是否有货源清单请求即在确定货源时是否需要预先创建货源清单。源清单请求有两个级别。 物料级别：在物料主数据中勾选了源清单，那么代表有源清单请求。 工厂级别：如果源清单设置为工厂级别，代表该工厂下的所有物料都有源清单请求，此时该工厂下的物料不需要在物料主数据中勾选源清单（详细介绍参见源清单部分）。 （3）.配额 配额是指在一定期限内产生的物料需求份额将从哪个货源采购。如果某物料有N个供应商，当采购量很大时，如果将所有的需求都分配给一个供应商，必然会引起其他供应商的不满，配额就是用来协调各个供应商需求分配比例的（详细介绍参见配额部分）。 （4）批次 在现实中某些物料的使用是有严格控制和要求的，比如制药行业一些药品中含有某些害成分，所以需要启用批次方便物料的后续追溯（详细介绍参见批次部分）。 收货处理时间：收货之后的货物不一定可以直接使用，通常通过质量检验之后才可以使用，质量检验的时间即为收货处理时间 采购价值代码：控制交货限制，交货不足限度和过量交货限制都是在后台通过采购价值代码设定好的。 除了这些与采购相关的字段，还有一些别的字段如： 基本数据2 一般可配置物料：BOM是根据客户的需求决定的，对这种物料要用该字段进行配置。 分类 当物料的属性在物料主数据中的字段中找不到描述时，可以创建分类描述该物料的特殊属性，变式300通常与基本视图2中的物料是可配置的字段结合使用 物料主数据中的字段远远不止这些，在这里不做赘述。 物料主数据