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第二节 液压机的本体结构 * 材料成形设备 * 4.冲裁缓冲器 液压机在进行落料、冲孔、切边等冲裁类工艺时，由于材料断裂变形瞬间变形抗力急剧减小，往往使设备产生很大的冲击振动。 在液压机上设置冲裁缓冲器可以有效地减缓冲断后的弹性能释放，降低设备的振动以扩大液压机的工艺用途。 图3-13为一冲裁缓冲器的工作原理示意图。 * 材料成形设备 * 第三节 液压系统 一、液压系统概述 作用：通过各种液压元件来控制液压机及其辅助机构完成各种行程和动作。 要求： 在操作特点上，能实现对模的调整动作，手动操作和半自动操作； 在行程速度上，能实现空程快速运动和回程快速运动，以节省辅助时间； 在工作压力上，一般为20～32MPa； 在工艺特点上，对于小型液压机一般不进行压力分级，对于中型以上的液压机，一般要求具有分级的标称压力； 在工作行程结束，回程将要开始之前，一般要求对主缸预卸压，以减少回程时的冲击振动等。 * 材料成形设备 * 第三节 液压系统 二、液压元件简介 液压元件是组成液压系统的基本要素，有动力元件、执行元件、控制元件及辅助元件四部分组成。 动力元件即液压泵。作用是为系统提供一定流量和压力的油液，是动力的来源。 执行元件即液压缸或液压马达。作用是在压力油的推动下，完成对外做功，驱动工作部件。 控制元件包括各种控制阅。作用是控制液压系统油液的压力、流量及液流方向，以满足执行元件对力、速度和运动方向的要求。 辅助元件包括油箱、油管、管接头、滤油器、蓄能器、压力表等。 * 材料成形设备 * 第三节 液压系统 三、典型液压机Y32-315液压系统分析 Y32-315型通用液压机，可完成空程快速下降、慢速下降、工作加压、保压、卸压回程、浮动压边及顶出等动作。 通用液压机特点 1)工作台面较大，滑块行程较长，主工作缸一般采用活塞式。 2)设有能浮动的顶出缸。 3)一般设有充液系统。 4)设有保压延时系统。 5)具有点动、手动、半自动等工作方式，工作压力、压制速度及行程范围均可任意调节。 6)结构简单，维护容易。 * 材料成形设备 * 第三节 液压系统 1.液压原理图 2. 液压系统及电磁铁工作过程分析 (1)电动机起动 (2)活动横梁快速下降 (3)活动横梁减速下行 (4)加压 (5)保压 (6)卸压回程 (7)顶出缸顶出 (8)顶出缸回程 (9)浮动压边 (10)停止 * 材料成形设备 * 第三节 液压系统 表3-2 电磁铁动作顺序表 液压缸 动作名称 1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 主缸 ??空程快速下降 + ?? ?? ?? + ??慢速下降及加压 + ?? ?? ?? ?? ??保压 ?? ?? ?? ?? ?? ??卸压及回程 ?? + ?? ?? ?? ??停止 ?? ?? ?? ?? ?? 顶出缸 ??顶出 ?? ?? + ?? ?? ??退回 ?? ?? ?? + ?? ??停止 ?? ?? ?? ?? ?? * 材料成形设备 * 第三节 液压系统 2.液压系统及电磁铁工作过程分析 启动。液压泵电动机启动时，全部换向阀的电磁铁处于断电状态，泵输出的油经三位四通电液换向阀10（中位）流入油箱，泵空载启动。 活动横梁空程快速下降。电磁铁1YA及5YA通电，阀10及阀11换向至右位，控制油经阀11（右位），打开夜控单向阀12，主缸下腔油经阀12、阀10（右位）及阀4（中位）排回油箱。动梁在重力作用下快速下降，此时主缸上腔形成负压，上部油箱的低压油经充液阀14向主缸上腔充液，同时泵输出的油也经阀10（右位）及单向阀16进入主缸上腔。 * 材料成形设备 * 第三节 液压系统 活动横梁慢速下降及工作加压。活动横梁降至一定位置时，触动行程开关2S，使5YA断电，阀11复位，液控单向阀12关闭，主缸下腔油需经支撑阀13排回油箱，活动横梁不再靠重力作用下降，必须依靠泵输出的压力油对活塞加压，才能使活动横梁下降，活动横梁速度减慢。此时活动横梁速度决定于泵的供油量，改变泵的流量即可调节活动横梁的运动速度。同时由于主缸上腔油压较高，液动滑阀15在油压作用下，恒处于上位的动作状态。 保压。电磁铁1YA断电，利用单向阀16及充液阀14的锥面，对主缸上腔油进行密封，依靠油及机架的弹性进行保压。当主缸上腔油压降至一定值时，压力继电器17发讯，使电磁铁1YA通电，泵向主缸上腔供油使油压升高，以保证保压压力；而当油压超过一定值时，压力继电器17又发讯，使1YA断电，液压泵停止向主缸上腔供油，油压不再升高。　 * 材料成形设备 * 第三节 液压系统 卸压回程。电磁铁2YA通电，阀10换至左位，压力油经阀10（左位）使充液阀14开启，主缸上腔油经阀14排回油箱，油压开始下降。但当主缸上腔油压大于液动滑阀15的动作压力时，阀15始终处于上位。压力油经阀10（左