立磨粉磨原理简介及提高台产的技措探讨.docVIP

立磨技术在我国水泥新型干法线上的应用越来越广泛，大型立磨以ATOX立磨，伯力鸠斯型（Polysius）立磨，莱歇型（Loesche）立磨等国外品牌为主，这些立磨在我国主要应用于生料制备和煤粉制备。在日产6000吨以下的水泥（熟料）新型干法生产线中，基本上是一台原料立磨配一条旋窑的形式。因此，原料立磨是否正常运行，台产的高低，直接影响窑的运行。原料立磨的运转率、台时产量、能耗等参数，对生产工序的正常运行和经济成本影响越来越大，探讨如何在低能耗下获得高产量是企业努力的方向。本文以ATOX-50型原料立磨为例，介绍有关改善原料立磨磨况，提高台时产量的技术措施，供同行交流参考。2.? ? ATOX-50型原料立磨的原理简介ATOX-50型原料磨是丹麦F . L史密斯公司生产的一款具有内粉磨、内烘干、内选粉功能的立磨，其台产在420-500吨/小时之间，物料粒度可在80-120mm之间，湿度可达20%，其生产适应范围大，性能高。ATOX-50型原料磨按工艺结构可分为粉磨和选粉系统两大基本系统，为了便于分析，本文按工艺原理分成：入料系统、粉磨系统、喷水系统、导风系统、选粉系统和外循环系统六个环节，这六个环节组成整个立磨的工艺体系。2.1 入料系统ATOX-50型立磨采取侧边入料的方式，入料系统由锁风式回转下料器，双层导料槽和热风装置组成。导料槽上层由平组合式块状耐磨底板组成，下层是气槽，上层走物料，下层走热风。导料槽的入磨角度决定物料在磨盘上的落点。加入热风的目的是对进磨原料进行初步烘干。本环节需要关注的问题是：物料的离析现象会改变落料点，物料的湿度会影响粉磨的效率。2.2 粉磨系统ATOX-50型原料磨的粉磨系统由磨棍、磨盘、液压装置、润滑装置和挡料环组成。三个磨棍，通过拉力杆液压加力，并将压力施加到磨盘物料上，对物料循环粉磨。磨盘料床物料的运动过程是：里侧的大颗粒物料在被压碎过程中产生的形体变力和磨盘旋转产生的离心力共同作用，使物料松散向外侧移动。磨盘的外侧大部分物料已近成品，主要以离心力为主将物料甩出，由高速热风进行分离，不能被气流带走的粗颗粒落入刮料仓排出，由外循环系统收集重新回磨。本环节需要关注的几个问题：1物料的落点对粉磨效率的影响。如落点靠料床外侧，物料直接被拖入第一个磨辊，在同样的辊压下，第一个磨辊承担的负载要加大，这样会使磨辊的拉杆受力不均，造成相关设备的故障，同时也会造成三个磨辊的辊皮磨损不均而引起振动加剧，还会造成料床上的物料滞留时间缩短使粉磨效率降低。2物料离析和湿度对粉磨效率的影响。当原料的粒度向大小两极趋向严重时，大料粒的落点靠里时侧，小料粒的落点靠边外侧，特别是当物料含泥量过多且湿度较大时，这种离析现象会更严重，会直接影响粉磨效率。如果物料中粘土含量大，湿度过高，物料在受到辊压后，不易被粉磨，而且料床物料的流动性也会降低。3料床的稳定对粉磨效率的影响。料床不易过厚，过厚会降低粉磨效率，也不易过薄，过薄会引起振动加剧。料层的厚度可通过挡料板和磨辊压力来控制，料层的稳定可通过磨内喷水量的大小来改善。2.3喷水系统喷水系统由喷水管、水泵及阀门组成。喷水管从磨辊星架中心出管，平行于磨盘，均布在磨辊中心，其作用是通过喷水改变料床物料的运动阻力，控制物料粉磨时间，稳定料层，提高粉磨效率。本环节需要关注的问题是：喷水量的大小一定要配合原料的湿度进行调节，宁少勿多，喷水量过多会增加物料的分离和风料提升难度。2.4导风系统导风系统由挡风板、导风板及高速热风组成。它的作用是：对料床上粉磨的物料进行第一次分离，并将气料提升到选粉区。导风板的作用是：使高速热风形成旋风，粉磨后被料床甩出的物料随风在磨内旋转，粗粒物料因旋转离心力作用打在磨体内壁下落到回料仓，细物料随旋转气流上升到选粉区。导风板的作用是：改变旋转风料的上升坡度。本环节需要关注的是：导风板角度的大小和循环风速决定了风料从分离到达选粉区的时间。正常情况下，导风板角度小，时间长，角度大，时间短。该时间和长短影响磨机的内部的工况。时间过长，磨内气料阻力大，造成磨机压差大，不利于气料的旋动。时间过短，不利于粗料粒的分离，影响产品的质量。2.5选粉系统ATOX-50型原料立磨的选粉系统由笼型转子、挡料导风板、集料装置组成。其作用是将磨内旋转气料中的合格品经过选粉分离选出。原理是：旋转气料经挡料导风板切入，选粉机笼型转子高速旋转，在转子的边缘形成高速旋转的“阻力墙”，粗颗粒物料因离心力甩在挡料导风板上，沉集在集料装置，合格物料穿过“阻力墙”被风拉走。改变循环风速和选粉机转子的速度，可以改变“阻力墙”的阻力，“阻力墙”的阻力的大小决定了磨机系统的压差的大小，压差的控制是提高