气焊安全操作规程().docVIP

四川自贡XX系统公司 气焊安全操作规程 一、基本要求 1、认真执行XX系统公司《生产作业管理基本规定》、《金属切削设备通用操作规程》。 2、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。 二、操作准备 3、穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。 4、检查气表、乙炔表是否正常；氧气带、乙炔带是否有无漏气或破烂的出现。 5、检查焊机是否正常，焊机线有无破损，有破损的必须包扎使用。 6、检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。 7、准备好灭火用具。如：泡沫灭火器，砂子、水桶等。 8、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。 三、安全操作 9、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，防止暴晒；气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。 10、在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳手，不准用其它工具敲击。搬运时防止撞击和剧烈震动，防止摔破瓶口引起爆炸。 11、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。氧气胶管与乙炔胶管不得混用。乙炔胶管内积水，宜用压缩空气或氧气吹除后，用乙炔气置换，方可使用。 12、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。 13、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置，以防静电造成自燃。 14、乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。氧气瓶和乙炔瓶要避免频繁移动；禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。使用时，两瓶之间应大于5mm以上；氧气、乙炔气、二氧化碳必须隔离搁放，隔离距离必须大于1m以上，杜绝混装混放。 16、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必须留10－20%容积气化空间；使用氧气的，应留有0.3-0.5兆帕压力；胶管和衬垫村料应采用耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气。 17、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。浮桶式乙炔发生器的浮桶应装有厚度为1-1.5毫米、直径占浮桶直径60-70％的橡胶薄膜。浮桶与定桶应用铁链相连。使用中水温不应超过60，超过时应停止作业，用冷水喷淋或加冷水降温。使用中不得以在浮桶上压重物的方式来提高压力。 18、不准用手及物体堵塞焊割咀焊、割嘴堵塞时，严禁同时开启氧气及乙炔阀门，防止氧气倒流入乙炔发生器或回火防止内发生爆炸事故。 19、由于焊、割嘴过热堵塞，而发生回火或多次鸣爆时，必须迅速关闭氧气阀再关乙炔阀，然后将焊、割炬冷却，再排除故障。 20、乙炔发生器更换电石后，应将刚发生的乙炔气放空，防止乙炔气中混有空气，点火时引起爆炸。 21、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。点火时，焊炬(割炬)口不准对人。正在燃烧的焊(割)炬不得放在工件或地面上。 24、乙炔管破裂着火时，应先将焊、割炬火焰熄火，然后停止供气。在氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。禁止折弯氧气管来灭火。 25、高空作业时，氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶)应放在工作处下方上风头5米以外。禁止将氧气瓶、乙炔发生器放在高压线及主要电力线下面施工。高空切割下的料头应采用可靠方法运回地面，不准随意乱掷。 26、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方； （2）附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离； （3）用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取安全措施的； （4）盛装过易燃液体、气体的容器，未经彻底清洗的； （5）有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉）； （6）在禁火区内。 四、操作要求 31、将氧气瓶气阀关好，拧上瓶嘴帽；乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。 32、认真做好以下检查： （1）除去焊渣；仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊； （2）对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气； （3）检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。 33、下班时，应做好以下工作： （1）把氧气瓶、乙炔瓶、二氧化碳瓶、焊机