新建乳液与涂料生产项目安全设施设计专篇.ppt

成都巴德富科技有限公司新建乳液和涂料生产线项目 安全设施设计专篇 一、建设项目概况 1.2 生产工艺流程 1.3 总平面布置 本项目生产区布置在西侧，办公区布置在最东北角，在东侧和南侧分别设置大门；在生产区正中位置设置产品管理、配料、生产办公室一个。 罐区布置在厂区东南侧，共设置苯乙烯罐组2个、丙烯酸丁酯罐组1个、丙烯酸异辛酯罐组1个。 1.6建设项目周边环境及相互影响 成都巴德富科技有限公司新建乳液和涂料生产线项目选址于大邑县工业集中发展区内。 项目西侧为大安公路，项目围墙距大安公路路边的最近距离为8米，在公路对面有高压线和天然气管道，高压线距本项目围墙的距离约有20米（高压线杆高为11.5米），天然气管道距本项目围墙的间距约有21米；项目北侧将规划为快速通道，目前为空地；在项目东北角有35KV高压线从厂区穿过，高压线杆高为17米，东面大部区域为空地，将规划为川西旅游环线的道路；南侧距围墙4米处有220KV的高压线，杆高为23米；西侧围墙内有10KV的高压线(园区将进行折除，有园区出具的情况说明)，围墙外为空地。 该厂500米范围之内无敏感农户分布点，人员活动较少，所存在的风险和影响是可以接受的。 二、建设项目涉及的危险有害因素和危害程度 生产过程中的危险有害因素 本项目的主要危险是火灾和爆炸危险，次要危险、有害因素是窒息、机械伤害、触电伤害、噪声伤害、粉尘等。 1）火灾爆炸危险 在生产储存过程中，由于此苯类、酯类、醇类都具有较强的挥发性和易燃易爆的特性，当空气中的浓度达到其爆炸极限时，遇明火、电火花等点火源就发生爆炸和燃烧，如果发生物料泄漏，遇明火或点火源会发生燃烧。 2）触电危险 本项目生产过程中使用了一些电器，如果这些设备保护接地不好或者失效，可能导致设备带电，不但会引发燃烧和爆炸，也会使操作人员接触触电。 3）窒息中毒危害 高浓度的酯类、苯类、醇类泄漏可以引起人员中毒，如生产储存过程发生泄漏或挥发，操作人员或者维修人员进入高浓度区域都可能引起中毒或者窒息。 4）噪音伤害 本项目使用的机械设备，这些设备在运转时会产生噪音，人员长期处在这种工作环境可能造噪音伤害事故。 5）粉尘伤害 本项目使用轻钙、重钙、滑石粉等固体粉末原料，在投料、储存生产工艺中，有粉尘伤害的危险。 重大危险源辨识 该项目生产储存场所构成重大危险源。 根据国家安监总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》对重大危险源分级规定，本项目厂址在工业园区，厂区边界500m范围内无常住人口，因此α取0.5，R值为1.722，小于10，因此本项目重大危险源等级为四级。 三、设立安全评价报告中的安全对策措施和建议采纳情况说明 本项目设立安全评价报告提出的对策措施均已在设计中落实。 设立安全评价报告中提出对策措施中采用旧版标准的，设计中均按照新版标准的要求进行设计。 四、采取的安全设施 4.1预防事故设施 4.1.1检测报警设施 （1）工艺检测报警设施 各个机泵出口安装压力表。 聚合反应釜设置温度检测及报警设施。 罐区每个储罐均设置带高液位报警功能的液位计。 生产车间主要阀门为防爆气动阀门，开关主要是靠重量传感器温度传感器来控制，设置可视化作业平台。 高速旋转或往复运动的机械零部件如泵、搅拌机、研磨机等的转动部件设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏 。 各生产、储存建、构筑物均按照GB50057《建筑防雷设计规范》的要求设置防雷保护系统，甲类厂房、库房均按二类防雷建筑物设计。防雷保护系统由避雷针（带）、引下线、接地板、测试井、接地端子和接地极等组成 。 本项目储存的物料，除罐区外，均堆放在仓库内，可有效地防止日晒。 原料罐区每个储罐顶部设置夏季防日晒喷淋冷却水系统。 本项目生产贮运过程中会产生静电积累的管道、容器和加工设备均作静电接地，其接地电阻小于100欧姆，其接地系统与其它接地公用接地系统时，则其接地电阻应符合最小值的要求，并满足《化工企业静电接地设计规定》（HG/T20675-1990）、《防止静电事故通用导则》（GB 12158-2006）的要求 。 甲类可燃液体罐区设置卸车专用防静电接地设施 。 4.1.3 防爆设施 电气设备的防爆结构选型如下： ——电动机：隔爆（Ex-d）或增安型（Ex-e）。 ——控制开关、按钮、操作柱（箱）：隔爆型（Ex-d）。 ——灯具、固定式灯具（含镇流器）：隔爆（Ex-d）或增安型（Ex-e） ——移动式灯具：隔爆型（Ex-d）。 ——插接装置：隔爆型（Ex-d）。 ——接线盒（箱）：隔爆（Ex-d）或增安型（Ex-e）。 爆炸危险区域内的电缆全部采用阻燃电缆，应急照明采用耐火电缆 。 4.1.4 作业场所防护设施 本项目通风采用机械通风和自然通风相结合，使生产、储存、使用场所的有毒有害气体浓度达到相关规