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风管制作细则监理实施细则)
河北省恒诚建设咨询监理有限公司
风管制作工程质量控制作业指导书
(监理实施细则)
批准:
审核:
编制:
风管制作工程监理实施细则
1. 编制目的
为了指导和规范本公司专业监理人员的现场监理活动,确保监理工程的实体质量符合GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》系列标准之规定,特制定本监理实施细则。
细则将表明,本公司具有满足顾客要求的技术水平和能力,在建设项目施工阶段监理过程中,能够使承揽的工程项目实体质量得到有效控制。
适用范围
本细则适用于通风与空调工程中金属、非金属风管与复合材料风管或风道的制作。
引用标准
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
监理职责
安装专业监理工程师负责本细则的实施,总监理工程师负领导和监督责任。
5.工作程序
5.1施工准备阶段监控
5.1.1熟悉施工设计图纸和相关资料,认真准备和参加图纸会审,充分了解设计意图和施工重点与难点。
5.1.2施工前的准备工作
施工前应具备:
施工设计图纸,所采用的标准图集,施工工艺标准,施工质量验收规范;
经审批的施工组织设计或施工方案;
原材料供应、持证上岗人员安排,工机具配备;
经定期检验的计量器具;
安全措施等。
5.1.3进场原材料监控
1.制作风管用的板材、型材等主要材料,应具有出厂合格证和材质鉴定文件;
2.采用镀锌钢板时,表面应有镀锌层结晶花纹,不得有裂纹、结疤及水印等缺陷;
3.采用不锈钢钢板时,板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷;
4.采用铝板制作风管时,表面不应有划痕及磨损现象;
5.非金属板材应符合国家或行业标准;板材的规格、物理和机械性能必须符合设计要求;板材的厚度应均匀,无离层等现象;塑料板材表面应平整,不得含有气泡、裂缝。
5.2制作过程监控
5.2.1制作条件
1.采用集中批量加工制作风管时,加工场地应为宽敞明亮、洁净、通风、场地平整且不潮湿的厂房;
2.现场分散加工制作风管时,加工场地应具有防雨、防雪、防大风的设施,且结构牢固;
3.加工现场应具有相应风管加工制作工艺所必须的基本机具及成型设施,完善可靠的加工电源,可靠的安全防护措施以及消防措施;
4.加工风管应持有经确认有效的施工设计图纸,对安装现场的土建工程进行了勘察,完成了通风空调系统管道的测绘工作,加工草图和管道、管件工程量清单已经审查;
5.负责制作施工的技术员编写有书面的制作工艺、制作质量及安全交底文件,并组织向加工班组人员交底,班组长已签字认可。
5.2.2严格按制作程序加工
1.金属风管制作工艺流程
展开下料 剪切 倒角 咬口制作 风管折方
领料确认 方法兰下料 焊接 打眼冲孔
圆法兰卷圆 划线下料 找平找正 打孔打眼
成型
铆法兰 翻边 成品喷漆 检验 出厂
2.塑料风管制作工艺流程
领料确认 划线放线 切割下料 坡口 加热 焊接成型
检验 出厂
3.无机玻璃钢风管制作工艺流程
支模 成型(按规范要求一层无机原料一层玻纤布) 检验 固化 打孔 出厂
5.2.3现场加工制作的风管,可对加工过程进行巡视监控;成批量加工制作后运运往现场时,可按图纸、标准和规范要求抽查板材厚度、加工制作平整度、接口等项目;选用外购风管,必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。
5.2.4协调甲乙双方之间、各施工单位之间、各工种之间的关系,给施工制作创造条件,抓好施工进度控制。
5.2.5对施工的全过程进行巡视监督检查,确保制作质量。在制作过程中如果出现质量问题,根据出现问题的严重程度,监理工程师可分别采取口头提出和必要时按程序下达JL-B003《监理工程师通知单》、JL-B002《监理备忘录》直至JL-B001《工程暂停令》,要求施工单位进行整改;在发停工令的状况下,应待整改结束,经施工单位自检合格,报监理和甲方检查确认,签发JL-A009《复工申请表》后方可继续制作。
5.2.6对设计中的遗漏、设计变更、原材料代用等,应以设计变更通知单为依据。
5.3 实体质量监控
5.3.1主控项目
1.风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时,按GB50243-2002中的有关规定执行:
钢板或镀锌钢板的厚度,不得小于表4.2.1-1的规定;
不锈钢板的厚度,不得小于表4.2.1-2的规定;
铝板的厚度,不得小于表4.2.1-3的规定;
硬聚氯乙烯风管板材厚度,不得小于表4.2.2-1或表4.2.2-2的规定;
有机玻璃钢风管板材
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