CDIO产品系统分析—互换性与测量技术.ppt

CDIO产品系统分析—互换性与测量技术基础 1.互换性 2.实践操作(测量技术) 互换性定义互换性指在机械和仪器制造工业中，零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配（如钳工修理）就能装在机器上，达到规定的性能要求 机器和仪器制造业中的互换性，通常包括零件几何参数（如尺寸）间的互换性和力学性能（如硬度、强度）间的互换。 所谓几何参数，主要包括尺寸大小、几何形状（宏观、微观）以及相互的位置关系等，为了满足互换性的要求，最理想的情况是同规格的零部件其几何参数完全一致。但这在我们的生产实践中，由于种种原因的影响，是不可能实现的，也是不必要的。实际上，只要零部件的几何参数在规定的范围内变动，就能满足互换的目的。 设计时要规定公差。因为加工时会产生误差，因此要使零件具有互换性，就应把零件的误差控制在规定的公差范围内，设计者的任务就在于正确地确定公差，并把它在图样上明确地表示出来。这就是说，互换性要用公差来保证。显然，在满足功能要求的条件下，公差应尽量定得大些，以获得最佳的技术经济效益。 互换性按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换。前者要求零部件在装配时不需要挑选和辅助加工；后者则允许零部件在加工完后，通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组，使各组组内零件间实际尺寸的差别减少，装配时按对应组进行。这样，既可保证装配精度和使用要求，又能解决加工上的困难，降低成本。但此时，仅组内零件可以互换，组与组之间不可互换，故成为不完全互换。 互换性的作用 从使用方面看，如人们经常使用的自行车和手表的零件，生产中使用的各种设备的零件等，当它们损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件换上 从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。 所学基本知识 从设计方面看，由于采用互换原则设计和生产标准零碎、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。 互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面具有重要的意义。它已成为现代化机械制造业中一个普遍遵守的原则，对我国的现代化建设起着重要作用。但是，应当注意，互换性原则不是在任何情况下都适用，当只有采用单个配制才符合经济原则时，零件就不能互换。 误差 形状误差和位置误差 基本知识： 量块、标尺、测量方法。测量误差、误差分类、误差处理、形位精度设计、形位公差的检测。 表面粗糙度的测量 螺纹测量 齿轮泵的测量 总结： 通过对表面粗糙度的测量，了解双管显微镜测量表面粗糙度的测量原理和方法，加深对微观不平度十点平均高度Rz和轮廓算术平均偏差Ra的理解。通过对螺纹的测量，了解万能工具显微镜的测量原理及结构特点，熟悉用大型工具显微镜测量外螺纹的主要参数（螺纹中径、牙形半角、螺距等）的方法，初步掌握了万能工具显微镜的操作及外螺纹各主要参数的测量方法。得到实践的机会，锻炼的机会，提高了自己操作测量仪器的能力，对表面粗糙度和螺纹有了一定的了解。再测量之前要熟悉整个测量过程，知道测量仪器应该怎样用，这对测量工作的顺利进行具有很大的意义。 ? 感受： 通过一学期CDIO的学习，觉得实践是学习过程中一个及其重要的环节。在课堂上学习到的东西如果没有及时得到运用，时间一长就会忘记，但是运用到实践中，学到的知识会更加牢固，同时在实践过程中可以锻炼到我们的动手能力，思考能力，与队员的协作能力，学习到团结的重要性，由于CDIO是没有确定的教材，所以有时遇到问题的时候，除了与队友们一齐讨论，还会去图书馆看书查阅，具有了自学的能力，这些在以后的工作中都是很重要的。对一些工业产品有了一定的了解，开拓了自己的视野，初步掌握一些工业产品的工作原理和内部的结构。 感悟与总结 感悟：认真二字，最为要紧。认真背后，是对实验的重视。 总结：实践才是硬道理。学了理论，再参与实践，获得直接的感性认识，加深对理论的深切体会，方可学好知识，切实提高能力。你学的理论，到脑子里，不知道会不会变形咧！实践又能检验你脑子里的想法。