MJ-50型截煤机司机操作规程.doc

MJ-50型截煤机司机操作规程 1、截煤机司机必须熟悉截煤机的性能及构造原理的作业规程，善于维护和保养截煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业培训，考试合格后，方可持证上岗。 2、截煤机司机要和工作面工作人员及运输巷刮板机司机。支护工等密切合作，按规定顺序机停机。 3、启动截煤机前，必须巡视截煤机周围情况，确认对人员无危险和机器转运范围内无障碍后，方可接通电源。 4、牵引部端头由电机引出的电缆上装有防爆二通接线盒配上防爆可逆磁力起动器和隔爆阻，按上电缆，可实现电动机的正、反转及机控制。 5、本截煤机工作方式是沿煤壁贴底板来回作业，要求工作面底板平顺，机道畅通和煤壁直煤辟（凹凸不平影响截割深度） 6、开机前应检查： （1）各紧固、传动零部件有无异常，润滑是否良好； （2）各电器是否完好； （3）冷却防尘系统是否符合要求； （4）截链松紧是否符合要求。 7、空机试运转检查： （1）点动按钮启动电机、听声音有无异响； （2）转动调压手柄、松开摩擦片，带空链运转，无异常方可做截煤准备工作。 8、截煤操作程序 （1）松开绳轮离合器放出牵引钢丝绳，顺煤壁截煤方向固定绳头。 （2）启动电机通入冷却水，把运转的截链顺煤壁牵入截糟，机身沿煤壁、贴底板运行。 （3）缓慢调动压杆手柄，给摩擦片加压至截煤机向前移动，并保持机身平稳行走。 （4）当钢丝绳卷完后，把绳轮离合器打开，放出卷入的钢丝绳，重新固定绳端，按此循环，工作面截通一个截煤作业循环，第二个截煤作业循环，必须将截煤机在工作面煤壁端已挖屈机窝内调转（调头）180度后，按上述的方法作业。 9、操作维护 （1）截煤时截盘发生爬棚、钻底或自然退出，主要截齿合金片损坏，脱落较多的缘故，应时退出截盘停机断电处理。 （2）机梁弯曲，截盘变形引起爬棚、钻底，主要是机道不平而造成，初始发现机身、颠簸应及就地取砂炭或木方垫平使机身运行平衡。 （3）电动机出现声音异常，应迅速调整摩擦片压力或断电停机检查。 （4）出现卡链、夹切盘，主要是截链带回煤粉或岩压大的缘故，应勤打煤粉，调松摩擦片，慢牵引速度，禁止强行多次起动。 （5）出现断链、脱齿，应将切盘退出，断电停机处理。 （6）发现截链松动，应停机检查检查，调整长紧螺杆至截链松紧适度。 10、操作时的注意事项 （1）截煤时不得用手或铁件或铁件在截煤部下耙煤，更不能伸头去看，以防截齿、煤粒区出伤人，铁铲打煤粉时不能伸到截链的转动部位。 （2）截煤机在工作老实巴交行中，严禁机身侧面蹲人，防止截齿破煤时碰上硬矸突然退出机身作人。 （3）保持设备平移运行，防止扭坏截盘、机梁。 （4）电缆、水管不得同时绞在一起，以防电缆绝缘损坏漏电，水管漏水造成人身伤亡，煤层断爆炸事故。 （5）脉动调整器前端的钢球，如果磨损过甚，应及时更换。 （6）钢丝绳不正常拉断，应检查摩擦片是否已烧粘在一起是，则应更换。 （7）注意钢丝绳的缠绕，防止钢丝绳的过长的卷入。 （8）截链松紧要适当，在截链的中部，能向侧面撬出20mm为宜，截链松紧调节法；用撬棍动螺杆适宜后，在孔内放入适当长度的螺栓，防止其后退。 （9）检查所有操作手把和按钮是否灵活、可靠。 （10）初步截煤时，工作牵引不宜过大，要加以摸索。 （11）在放绳时，不能全部放出，就在绳筒留三圈。 （12）不允许用机械或木锤等物锤打牵引部的操作手柄，只能用点动开关，措电机惯性换挡。 （13）在上顺槽内利用防爆电磁起动地按钮下放机器时，机器的旁边不能有人，但在日应有人打信号。 11、截煤机的日常检查维护 （1）保持截齿锋利、完整； （2）保持电器干燥、不缺件，无损坏，不漏电。 （3）检查各油封部位有夫漏油，发现漏油应及时处理； （4）检查截齿焊接有无脱焊、裂口、眼孔变形、断裂发现应及时处理。 （5）检查截链调紧设置是否灵活。 12、截煤机的润滑 （1）截割箱和牵引箱的一部份的齿轮、轴承大部份采用油池飞溅润滑，蜗轮、蜗杆采用油滑。每周应开机检查一次两箱的油位，油的深度约浸至小齿轮子直径的三分之一处，对外露的轮，每班都应加油润滑。 （2）每三个月应检查一次油封和油质情况。 13、截煤结束后，要将截煤机开到工作面切口处，停止截煤机，切断截煤机电源，断开开关的隔离开关，关闭供水喷雾装置。