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TPE,软PVC,硅胶各项性能对比
TPE、软质PVC和硅胶各种性能比较
软质PVC
PVC可分为硬PVC和软PVC,其中软PVC大约占市场的1/3,软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)、容易变脆,不易保存,所以其应用范围受到了局限。
TPE
在中国似乎“TPR”已经成为它的专有名称了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体苯乙烯系热塑性弹性体(又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers,简称SBC S),目前是世界产量最大,与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体。
而TPE材料分子为烯烃分子的聚合物,分子结构为链状,不含卤素,不含苯环及PAHS(多环芳烃族)等致癌物质,加工过程中也不引入DBP,DOP等邻苯二甲酸盐增塑剂。且TPE加工容易,加工方法多样(可通过注塑,挤出,流涎,吹塑等工艺成型),逐渐取代软质PVC
硅橡胶
硅橡胶亦聚分子是由SI-O键连成的链状结构。SI-O键是443.5KJ/MOL,比C-C键能(355KJ/MOL)高得多,且因其独特分子结构,使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。
TPE,软质PVC,硅胶各种性能比较
物理化学性能比较
TPE 软质PVC 硅胶 结构 碳氢化合物 含氧之碳氢化合物 由SI-O(硅-氧)键连成的链状结构 比重 0.85~1.2比重较轻,约为0.91,同样的重量可生产出更多体积的产品 1.3~1.4 1.05~1.4 硬度 A20~D70 A50~A90 A50~A70 力学性能 耐拉伸性能优异,扩张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上; 机械强度高 具有良好的回弹性,流动性极佳,可制作几何开头复杂的制品,毛边较易处理。抗拉性差,伸长率低。与其它物质接着性差。 耐温性能 耐热温度高长期耐温不超过70℃,最高使用温度达到149℃,在氧气气氛下其分解温度大于270℃,优异的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能下降率小于10%,低温环境性能良好,在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性。 PVC使用温度在-15~60℃,光、热稳定性差,100℃以上或光照下性能迅速下降软化点为80℃,130℃开始分解变色,并析出HCL。 可在150度下几乎永远使用而无性能变化;可在200度下连续使用10,000小时;在350度下变可使用一段时间;在-60~-70度时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。耐热性和耐寒性能优异,在-50~250度温度范围内长期使用而保持其橡胶弹性。 电性能 具有优良的电性能,其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4;体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm;二分钟为2*1017Ω/cm 电绝缘性良好 具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定,同时对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性 耐化学药品性能 耐腐蚀、耐臭氧臭氧老化(38℃)100小时其性能下降小于10%耐一般化学品(水、酸、碱、醇类深剂);可在溶剂中加工,可短期浸泡于溶剂或油中; 耐化学药品性高,耐腐蚀,但不耐臭氧。然而它能够被浓氧化铵如浓硫酸,浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 硅胶不受臭氧影响,且长时间在紫外线和其他气候条件下,其物性也仅有微小的变化。硅胶薄膜比塑料打腊膜具有更好的透气性。含有苯基的硅橡胶的耐辐射性大大提高。 燃烧性能 无卤、低烟无毒 发烟量高聚氯乙(PVC)烯具有阻燃(阻燃值为40以上) 硅橡胶本身可燃,但添加少量抗燃剂时它便具有阻燃性和自熄性;因硅胶不含有机卤化物,因而燃烧时不冒烟或放出毒气
加工性能比较
TPE 软质PVC 硅胶 配方组成 无需硫化即可使用,无毒,符合FDA要求,良好的溶解性能,共湿性能和优异的充油性,能溶于许多常用溶剂中,其溶解度参数在7.2~9.6之间,能与多种聚合物其混,能用橡胶工业常用的油类进行充油,如白油或环烷油,适合注塑成型、压铸成型、能热熔和溶解涂层等多种工艺;无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性,节省硫化剂及促进剂等辅助原料;无毒,无异味 含磷苯二甲盐稳定剂毒性强,PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC内一些有毒添加剂和增塑剂,邻苯二甲酸二酯等可能渗出或气化;部份添加剂会干扰生物内分泌(影响生殖机能),部分可增加致癌风险;焚化PVC垃圾会产生致癌的二恶英而污染大气。PVC电线、电缆等是相当严重的污染源。在制造、使用及废弃处理时,都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅、镉多种有害重金属等有害物颀;
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