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常用量具标千分尺

(三)塞尺 塞尺又叫间隙规,是由若干片长条形的金属薄片组成,每片金属片都有两个很平行的测量面,它的厚度都用数字标示在它的表面上,其外形如图2—88所示。塞尺测量范围在0.02~lmm之间,塞尺主要用来检验和测量两个零件配合表面之间间隙的大小。如在机器设备装配时,用它来测量滑动面的间隙量;在钳工操作,制作配合件时,用它来测间隙量值。 图2-88 塞 尺 使用注意事项 1、使用塞尺时,应先将尺身表面的污物擦净,然后用一片或几片组合起来,对两个零件表面间的间隙进行塞测。 2、塞测时,尺面与两零件表面间不应过松或过紧,以便保证其测量的准确性。 3、塞尺的厚度很小,极易折断和弯曲,故在使用时应特别小心。应沿着间隙斜拉进入,禁止直着推入。 维修基本技能实习 分课题三检测工具 一、常用测量工具 (一)游标量具 游标量具是常用的一种万能量具,它是利用游标原理读数的。 1.游标卡尺 游标卡尺是一种测量精度比较高的量具,利用它可以直接量取零件的长度、宽度、高度、内径、外径、槽宽及深度等。它由主尺和副尺(游标)组成,其外形如图2—76所示。游标卡尺精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。 图2-76游标卡尺的结构和应用 (3)读数 游标卡尺的读数表示的是主刻度尺的0线与游标刻度尺的0线之间的距离。读数可分为两部分: 首先,从游标刻度上0线的位置读出整数部分(毫米位); 其次,根据游标刻度尺上与主刻度尺对齐的刻度线读出不足毫米分格的小数部分,二者相加就是测量值(如图:49+0.86=49.86mm)。 (4)注意事项 1)游标卡尺使用前,应该先将游标卡尺的卡口合拢,检查游标尺的0线和主刻度尺的0线是否对齐。若对不齐说明卡口有零误差,应记下零点读数,用以修正测量值; 2)推动游标刻度尺时,不要用力过猛,卡住被测物体时松紧应适当,更不能卡住物体后再移动物体,以防卡口受损; 3)用完后两卡口要留有间隙,然后将游标卡尺放入包装盒内,不能随便放在桌上,更不能放在潮湿的地方。 游标卡尺使用前,首先检查主尺与副尺的零线是否对齐,并用透光法检查内外尺脚量面是否贴合,如果透光不匀,说明卡脚量面有磨损,这样的卡尺不能测出精确尺寸。 随着现代技术的发展,游标卡尺也在不断地改进,现有副尺上加百分表的,如图2-78所示,测时副尺尺寸可通过百分表指针显示出来。还有数字显示型游标卡尺,即测量后,副尺上直接显示出所测尺寸。这几种卡尺读数直接,测量迅速准确,提高了测量的精度。 图2-78带表游标卡尺 图2-79数显游标卡尺 2.深度游标卡尺 深度游标卡尺是由主尺、副尺与底座(二者为一体)组成。主要用途是用来测量零件上沟槽或孔的深度、台阶的高度等。使用深度游标卡尺测量零件的方法如图2-80所示。不同的被测零件,采用不同的测法 图2-80深度游标卡尺结构和用法 3.高度游标卡尺 高度游标卡尺常用来划线和测量放在平台上的零件的高度。高度游标卡尺由主尺、副尺、划线爪、测量爪、固定螺钉等组成,都装在底座上(底座下面为工作平面)。测量爪有两个测量面,下面是平面,上面是弧形,用来测量曲面高度。 图2-81高度游标卡尺 4.游标角度尺 游标角度尺(万能量角器)可以测量零件和样板的内外角度,测量的范围为0°~320°,游标分度值为2′、5′两种精度。它的构造如图2—82所示。基准板、扇形主尺、游标副尺固定在扇形板上;直角尺紧固在扇形板上;直尺紧固在直角尺上。直尺和直角尺可以滑动,并能自由装卸和改变测量范围 图2-82游标角度尺 (二)微动螺旋量具 微动螺旋量具是利用精密螺旋副原理制成的一种测量工具,其测量精度比游标量具高,常用来测量精度较高的零件。 1.千分尺(外径千分尺) 千分尺是生产中常用的测量工具,主要用来测量工件的长、宽、厚及外径,在检修中也可用来检查圆柱外圆的圆柱度偏差等,测量时能准确地读出尺寸,精度可达0.0lmm。其构造如图2—83所示。 它的调节范围在25mm以内,所以从零开始,每增加25mm为一种规格。 测量螺杆 固定测砧 固定套筒 微分套筒 棘轮 锁紧螺母 最小分度 测量范围 隔热装置 弓架 图2-83外径千分尺架构 2.千分尺的刻线原理 千分尺测微螺杆上的螺距为0.5mm,当微分筒转一圈时,测微螺杆就沿轴向移动0.05mm。固定套管上刻有间隔为0.5mm的刻线,微分筒圆锥面上共刻有50个格,因此微分筒每转一格,螺杆就移动0.5mm/50=0.0lmm,因此该千分尺的精度值

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