孔与轴的限与配合.pptVIP

互换性定义 互换性（interchangeability）——同一规格的零件或部 件按规定的几何、物理及其他质量参数的公差来制造，使其在 装配与更换时不需要任何挑选或修配，便能很好地满足功能要 求。 几点说明： 零件及部件的互换性可分为完全互换和不完全互换。 机械及仪器制造业中的互换性，通常包括几何参数（如尺寸）和机械性 能（如硬度、强度）的互换，本课程仅讨论几何参数的互换。 零件几何参数一般包括尺寸、几何形状和位置关系。零件制造时允许的零件几何参数的变动量称为“公差”。 互换性的作用 从设计看：减少设计工作。 从制造看：进行专业化生产。 从装配看：集中化装配。 从使用看：减少修理时间和费用。 综上所述，机械设计与制造中遵循互换性原则，不仅 能保证又多又快地进行生产，而且能保证产品质量和降低生 产成本。 优先数及优先数系 尺寸数值传播：指机械产品的技术参数数值不仅影响产品本身零件的尺寸和材料特性参数，同时也会传播到相应刀具、量具、夹具和机床上。 优先数系的含义：是一种无量纲的数值分级的数值制度，用于各种数值分级。 优先数系构成：由一些十进制等比数列构成，代号Rr。r取5、10、20、40、80等，其公比为： R5、R10、R20、R40四个优先数系 R5的公比q5= ≈1.6 R10的公比q10= ≈1.25 R20的公比q20= ≈1.12 R40的公比q40= ≈1.06 说明： （1）任何优先数系的倒数也可构成优先数系。 （2）每个优先数系中，可向大于1和小于1两边无限延伸，每个十进区间，各有r个优先数。 优先数系的基本系列 第一章 孔与轴的极限与配合 极限与配合的基本术语及定义 极限与配合国家标准 国家标准规定的公差带与配合 公差与配合的选用 线性尺寸的未注公差 说明：我国第一个“公差与配合”国家标准（GB159～174—59）是参照苏联标准制定的，1979年参照国际标准（ISO）制定了新的“公差与配合”标准（GB/T1800 ～1804—79），20世纪90年代后期修订了此标准，并改名为“极限与配合”（GB/T1800.1 ～ 1800.4—1997?1998、1999?）。 第一节 极限与配合的基本术语及定义 孔：通常指工件圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面，即包容面。 轴：通常指工件圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面，即被包容面。 说明：有时单一尺寸确定的既不是孔，也不是轴的那部分，则称为长度。试 判断如图所示中尺寸，哪些为轴尺寸，哪些为孔尺寸，哪些为长度尺寸。 第一节 极限与配合的基本术语及定义 尺寸 基本尺寸 实际尺寸 极限尺寸(最大极限尺寸和最小极限尺寸) 最大实体尺寸和最小实体尺寸 第一节 极限与配合的基本术语及定义 第一节 极限与配合的基本术语及定义 第一节 极限与配合的基本术语及定义 尺寸偏差 包括实际偏差与极限偏差（上偏差ES、es；下偏差 EI、ei）。其值可以为正、负、零。 尺寸公差T（恒为正） 零线与公差带图 基本偏差 标准公差 第一节 极限与配合的基本术语及定义 配合 基孔制与基轴制 第一节 极限与配合的基本术语及定义 第一节 极限与配合的基本术语及定义 间隙配合定义 最大间隙Xmax 最小间隙Xmin 配合公差Tf 第一节 极限与配合的基本术语及定义 第一节 极限与配合的基本术语及定义 过盈配合定义 最大过盈Ymax 最小过盈Ymin 配合公差Tf 第一节 极限与配合的基本术语及定义 第一节 极限与配合的基本术语及定义 过渡配合定义 最大间隙Xmax 最大过盈Ymax 配合公差Tf 课堂练习：试计算所配合孔 、轴 的最 大、最小极限尺寸，最大间隙或最大过盈，并画 出公差带图。 第二节 极限与配合国家标准 标准公差系列部分： 公差是确定公差带大小的唯一指标。 公差单位（公差因子） 当尺寸≤500，公差因子i i=0.45D1/3 +0.001D（μm）——呈立方抛物线关系， 第 一项反映加工误差 ，第二项用于补偿与直径成正比的误差。 当尺寸＞500~3150 I＝0.004D+2.1（ μm ）——呈线性关系 说明：D—基本尺寸分段的计算尺寸 第二节 极限与配合国家标准 公差等级 国家标准规定的标准公差是用公差等级系数（a）与公 差单位的乘积值来确定的，即IT=a×i或（a×I）。 现行国家标准将标准公差等级分为20