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焊缝超声探伤中的一种假缺陷回波
焊缝超声波探伤中的一种假缺陷回波翟保民 朱国纲 共1页 [1] 字号:【大 中 小】 1 问题的提出 三峡工程引水压力钢管直径为12.4m,由厚度为28~60mm钢板卷制焊接而成。下平段钢板材料为600MPa级调质钢,焊接时严格控制热输入,均采用多层多道焊。 在厚板环缝超声波探伤(B级)时,常发现距背面3~8mm深度范围内的熔合线附近有不同长度连续的超标反射回波,有时甚至于焊缝全长都有此反射波。以某一60mm厚管节为例,其焊缝结构形式如图1所示,使用数字式探伤仪(增益型)其回波指示位置见表1,波幅均处在区,也有个别点达到区。
表1 探伤仪回波指示位置
β=60°
回波编号
声程指示
水平指标
深度指示
1
107
92.6
53.5
2
104
89.2
51.5
3
103.5
89.2
51.5
注:β-探头折射角;水平指示是从入射点算起。
2 试验 试验1:选取与工件相同的钢板(60mm)并经探伤确认该钢板中无缺陷。在钢板背面模仿实际焊缝余高进行堆焊(见图2)。采用不同角度探头进行探伤,发现了类似的回波,其回波指示位置见表2。从表2可见,用前三种折射角的探头,仪器指示深度均小于60mm。按常规,应判为钢板中有缺陷,但实际钢板堆焊前经探伤并无缺陷。
表2 试验1回波指示位置
β
声程指示
水平指示
深度指示
DAC(dB)
66°
126.6
115.1
51.25
+14
63°
124.7
111.1
56.6
+13.2
55.5°
101.0
83.2
55.21
+8
45°
有回波的地方深度指示≥60mm回波幅度多在I区(也有高者)
表3 试验2回波指示位置
β
声程指示
水平指示
深度指示
DAC(dB)
66°
114.0
104.1
46.37
+1.4
63°
110.3
98.33
50.11
-3.4
55.5°
98.0
80.76
55.51
-9.3
45°
85.61
60.53
60.54
-8
试验3:上述两个试验都是用一次波对厚板进行探伤的试验,为了考察中厚板是否存在此假缺陷回波,又选择了厚度为34mm的管节环缝进行了试验(见图4)。经测试,这种产生于焊缝趾部(如图4A点附近)的假缺陷回波,用一、二次波扫查都能发现(图4的探头D和B位置),表4为二次波扫查时的指示位置。焊缝趾部附近经打磨后,该回波消失。
表4 34mm厚板二次波的指示位置
探头k值
声程指示
水平指示
深度指示
DAC(dB)
2
131.9
118.0
59.09
II区
表5 轴线声束和扩散声束反射回波的指示位置
β
探头位置
声程指示
水平指示
深度指示
DAC(dB)
回波最高处
146.0
133.3
59.38
0
66°
前移
119.0
108.7
48.4
+6
后移
168.0
153.4
68.33
+6
回波最高处
131.1
116.8
59.56
0
63°
前移
113.5
101.1
51.53
+6
后移
152.7
136.1
69.36
+6
回波最高处
105.0
86.53
59.47
0
56.1°
前移
94.0
77.46
53.24
+6
后移
119.0
987.07
67.4
+6
同样道理,在图6所示焊缝探伤时,若A点处焊缝表面不利于轴线声束反射而只与下扩散角范围内某部分声束相垂直时,则得到较高的回波,其仪器提供的深度和水平距离却错误地被指示为C点。 实际上无论探头角度多大,这种扩散声束在焊缝表面引起的假缺陷回波现象都有可能存在,主要决定于有效反射面的大小、方向、形状和光洁度等。如为了和变形波加以区别,把该波称为变角回波更为直观。 4 结束语 综上所述,可得出如下结论: ①焊缝中的这种回波并非缺陷回波,是探头下扩散角内的某一声束在焊缝表面反射的回波(变角回波)。 ②焊缝探伤的变角回波无论斜探头角度多大,都有可能存在,但究竟是否出现及其反射能量强弱主要决定于有效反射面的大小、方向、形状和光洁度等。 ③工件厚度越大、探头角度越大,则变角回波的现象越明显。较薄工件用直射波探伤时可能不明显,但用二次以上的波(含二次波)探伤时也很明显。 ④凡遇到此类按常规定位方法定位于熔合线附近或母材内的回波,都应慎重对待,需要认真地观察焊缝外形、更换探头角度、双面双侧检测、精确定位分析、必要时打磨焊缝等,以避免造成误判。
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