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工力第17章轴向拉伸和压缩
材料力学的任务: 材料力学的任务就是要解决构件承载能力的问题。具体来讲,构件的承载能力包括以下三方面问题。 1.强度问题 构件抵抗破坏的能力,称为强度。 2.刚度问题 构件抵抗变形的能力,称为刚度。 3.稳定性问题 对于细长的压杆,当压力达到一定数值时,出现突然失去稳定的平衡状态的现象,称为“失稳”。 17.3.1 应力的概念 17.4.1 极限应力 材料丧失正常工作能力时的应力值,称为材料的极限应力,用 表示。 对于塑性材料,极限应力有两个,即材料的屈服极限 和强度极限 。 对于脆性材料,强度极限 作为极限应力。 17.6.2 许用应力 许用应力是构件正常工作,材料允许达到的最大应力值,用[σ]表示。 许用应力 17.4.3 强度条件 为了保证构件能够正常工作,具有足够的强度,就必须要求构件的实际工作应力的最大值不能超过材料的许用应力,即 17.4.4 强度问题 根据强度条件,可求解以下三方面问题: 1.强度校核 判断强度条件不等式 拉压杆的变形可通过变形和线应变两种形式来表示。 17.5.1 变形·虎克定律 17.5.2 线应变 单位长度上的绝对变形为线应变,用符号ε表示。 当应力不超过比例极限时,杆的变形量Δl 与轴力N、杆长l 成正比,与杆的横截面积A 成反比。即 虎克定律在使用时需要注意以下几点: (1)应力不超过比例极限是虎克定律的适用范围。 (2)应力与应变、轴力与变形必须在同一方向上。 (3)在长度l内,须保证N、E、A均为常量,所以经常用分段计算的方法以保证上述各量为常量。 解:1)先画出轴力图 2)分为三段,杆的总变形为 材料的力学性能是指材料承载时,在强度和变形等方面所表现出来的特性。 工程中常根据材料的塑性大小将材料分为塑性材料和脆性材料。 载荷随时间的变化可分为: (1)静载荷 (2)动载荷。 静载拉伸试验是材料力学的最基本的试验之一。 17.7.1 低碳钢拉伸时的力学性能 应力—应变曲线及试验的现象,可将试件的拉伸过程分为四个阶段。 1.弹性阶段 a点对应的应力叫做弹性极 限 ,直线段最高点a′对应 的应力叫做比例极限 。 2.屈服阶段 屈服阶段最低点对应的应 力值σs , 称为屈服极限。 3.强化阶段 d 点是强化阶段也是整个拉伸过程的最大应力值,称为强度极限,以 来表示。 4.颈缩阶段 工程中常用伸长率δ和断面收缩率Ψ 来表示材料的塑性。 17.7.2 低碳钢压缩时的力学性能 如图:17-15 拉伸和压缩的前两个阶段是一样 的,包括相同的比例极限、屈服极限 和弹性模量,没有颈缩现象。 工程中多数构件设计时要求在弹 性阶段内,所以,以低碳钢为代表的 塑性材料,其抗拉与抗压性能基本相 同,且抗拉抗压能力较强,受拉构件, 受拉和受压交替变化的构件,多采用 塑性材料,如内燃机中的连杆。 17.7.3 铸铁拉伸压缩时的力学性能 铸铁材料拉伸时应力—应变图是条弯曲的曲线,如图5-15虚线所示。 铸铁压缩时的应力—应变曲 线与其拉伸时相比形状极为相似。 强度极限是拉伸时的3倍,也比低 碳钢高1.5倍以上。 以铸铁为代表的脆性材料, 其抗拉抗压性能不同。抗压性能 远高于抗拉性能,甚至高于塑性 材料的抗拉性能,而抗拉性能则很差。 例17-6 A3钢板,厚度t=12mm,宽b=100mm,钢板上开四个铆钉孔用以固定钢板,每个铆钉孔孔径d=17mm,钢板所受载荷F=100kN,设每个铆钉孔承力F/4,设A3钢屈服极限 =200MPa,安全系数 =2,试校核钢板强度。 解:1)外力分析 将钢板沿纵向看作杆, 中间两孔受力取合力 作用在轴线上,画受 力简图如图5-18(a) (2)内力分析,画轴力图 (3)应力分析 2—2与3—3截面危险 (4)强度校核 2-2截面 17.7.1 超静定问题的一般
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