机械基础 第三章 直杆的变形.pptVIP

思考题 1、如图所示，一阶梯形杆件受拉力的作用，其截面1-1、2-2、3-3上的内力分别为FN1 、FN2 、FN3，三个截面的应力分别为σ1 、σ2 、σ3 ， 试比较三者关系。 (1)三个截面的内力关系为（） A、FN1≠FN2 FN2≠FN3 B 、 FN1=FN2 FN2=FN3 C、FN1=FN2 FN2FN3 D、 FN1=FN2 FN2FN3 (2)三个截面的应力关系（） A、 σ1 σ2 σ3 B、 σ1 σ2 =σ3 C、 σ1 σ2 =σ3 D、 σ1 σ3 σ2 第五节、圆轴的扭转 课程设置 扭转的概念 圆轴扭转的外力偶矩 一.扭转的概念 扭转变形的特点：构件受到大小相等、方向相反、作用面垂直于轴线的力偶作用，截面之间绕轴线发生相对转动。 二.圆轴扭转的外力偶矩 圆轴扭转外力偶矩的计算公司： 式中 P——圆轴传递的功率，Kw n——圆轴的转速，r/min M——作用在圆轴上的外力偶矩，N·m * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 《机 械 基 础》 主讲:刘贵林 4 1 2 3 5 第三章 直杆的基本变形 拉伸与压缩时材料的力学性能 连接件的剪切与挤压 圆轴的扭转 补充内容 直杆轴向拉伸与压缩 课程设置 拉伸与压缩的变形特点 内力与应力 第一节 直杆轴向拉伸与压缩 一.拉伸与压缩的变形特点 拉伸：在轴向力的作用下，杆件产生伸长变形称为 轴向拉伸。 压缩：在轴向力的作用下，杆件产生缩短变形称为 轴向压缩。 拉伸和压缩时的变形特点： ①受力特点 作用于杆件两端的外力大小相等、方向相反，作用线与杆件轴线重合。 ②变形特点 杆件变形是沿轴线方向伸长或缩短， ③构件特点 等截面直杆。 刚度：零件抵抗变形的能力 二、内力与应力 外力：杆件所受其他物体的作用力，包括主动力和约束力。 内力：杆件材料内部产生阻止变形的抗力。 外力越大，构件的变形越大，所产生的内力越大，外力去 除后，构件恢复原状，内力也随着消失。 截面法：将受外力作用的杆件假相地切开，用以显示内力的大小， 并以平衡条件确定其合力的方法，称为截面法。 选取杆件的左端为对象，列平衡方程 FN－F=0 FN =F 应力：单位面积上的内力称为应力，轴向拉伸和压缩时应力垂直于截面，称为正应力，用σ表示,拉伸应力为正，压缩应力为负。 轴向拉伸和压缩时横截面上的应力是均匀分布的，其计算公 式为： 式中 σ——横截面上的正应力，MPa FN——对试样的拉力或压力，N A——横截面面积，mm2 1Pa=1N/m2 1MPa=106Pa 第二节、拉伸与压缩时材料的力学性能 课程设置 低碳钢拉伸与压缩的力学性能 铸铁拉伸（压缩）时的力学性能 塑性与冷作硬化 一.低碳钢拉伸与压缩的力学性能 力学性能：金属在外力作用下所表现出来的性能。 拉伸试验：试样原始直径为d0，原始标距为L0，对试样逐渐增加拉伸力F，试样伸长量为△L，直到拉断为止， 1.低碳钢拉伸时的力学性能 纵坐标表示拉力F，横坐标表示伸长量△L， 纵坐标表示应力σ，横坐标表示应变ε， 一.低碳钢拉伸与压缩的力学性能 应变：试样单位长度的变形ε， 变形阶段： ①Oab——弹性变形阶段，Oa为一直线段，应力与应变为正比例，a点对应的应力值σp,称为材料的比例极限，b点对应的应力值为σe，称为材料的弹性极限，工程中σp和σe接近。 ②bc——屈服阶段，当应力超过σe达到σs时，应力不增加，试样继续发生明显的塑性变形，这种现象称为屈服， Fs称为屈服载荷，对应的应力称为屈服强度，用σs表示。 式中 Fs——屈服载荷，N A——试件原始横截面积，mm2 屈服强度应力值越大，表示材料抵抗变形的能力越强， 屈服强度是衡量材料强度的重要指标。 ③cd——强化阶段，当应力超过σs后，若材料继续变形，必须增加拉力，这种现象称为强化，最高点d对应的应力是材料拉断前所承受的最大拉力，称为抗拉强度，用σb表示， ④de——缩颈阶段，当拉力达到Fb后，到达e点时，材料局部截面急剧缩小，这种现象称为“缩颈”。 2.低碳钢压缩时的力学性能 二、塑性与冷作硬化 塑性：材料在外力作用下，产生永久变形而不断裂的能力，常用的塑性指标是断后伸长率与断面收缩率。 ①断后伸长率：指试样拉断后标距的伸长量与原始标距的百分 比，用符号δ表示。 式中 l1 ——试样拉断后的标距长度，mm l0 ——试样的原始标距长度，mm ②断后收缩率：指试样拉断后缩颈处横截面积的