沥青混凝土下面层试验段施工方案.docVIP

沥青混凝土下面层试验段施工方案 试验段的施工是为我工区下面层施工探索一套标准的施工方法，确定适宜的施工组织方式、验证机械设备的工作效率、优化施工参数，用以指导下面层的全面施工。 目前，我部面层施工人员、摊铺与碾压机械全部到位，拌和设备标定完成，经调试运转正常，材料贮备满足施工需求，各项施工准备与技术准备工作全部结束，已具备面层开工条件，根据合同文件、相关技术规范及业主、监理程序要求，特编制沥青混凝土下面层试验段施工方案： 一、编制依据 1、富广高速公路路面工程二次设计； 2、《公路沥青路面施工技术规范》； 3、《公路工程质量检验评定标准》及国家行业现行的标准、规范和规程等。 二、试验目的 1、验证沥青混凝土下面层施工的混和料配合比； 2、确定沥青砼下面层松铺系数； 3、确定沥青混凝土下面层标准的施工方法； （1）混合料配比的控制方法、拌和方法和拌和产量； （2）混合料的摊铺方法和适用的机械； （3）确定合理的碾压机械、碾压遍数及碾压工艺与组合； （4）拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调配合； 4、确定每一作业面的合适长度； 5、确定施工组织及管理、质量控制体系、人员等；质量检测的内容、检测频率及检测方法。 三、试验段地点 K100+600~K101+100段右幅长500米范围。 四、计划工、完工时间 1、开工时间:2007年12月12日。 2、完工时间:2007年12月12日。 五、施工准备 1、拟投入试验段的施工人员配备 序号 姓 名 分工职责 人数 备 注 1 前场总负责 1 2 现场技术负责 1 3 试验负责人 1 4 测量（自检） 2 5 测量（放样） 2 6 后场总负责 1 7 前场试验检测工作 2 8 后场试验检测工作 2 9 （机械操作手） 负责机械操作 18 10 （生产辅助人员） 辅助工作 15 2、拟投入试验段的施工机械配备 机械名称 单位 数量 规格型号 沥青拌和楼 套 1 4000型 沥青砼摊铺机 台 2 ABG423 自卸汽车 辆 15 实际载重30t以上 轮胎压路机 台 2 TS650C 双钢轮压路机 台 2 CC622 装载机 台 4 ZL50 油罐车 台 1 CA141 3、拟投入试验段的测量、质检设备 序号 仪器、设备名称 型号 数量 1 连续平整度仪 1套 2 3m直尺平整度仪 1把 3 钢 尺 30m 2把 4 全站仪 1台 5 自动安平水准仪 DSZ3 2台 6 取芯机 1台 4、施工用原材料 (1)粗集料 采用安门石料厂生产的石灰岩碎石,其各项技术指标符合施工规范要求。 (2)细集料 采用安门石料厂生产的石灰岩机制砂,其各项技术指标符合施工规范要求。 (3)矿粉 采用安门原材自己石料厂生产的石灰岩质矿粉,外观干燥洁净、无团粒。其各项技术指标符合施工规范要求。 沥青混合料所用石料符合下表所列技术要求 指标 技术要求 指标 技术要求 集料压碎值 ≧% 28 洛杉矶磨耗损失 ≧% 30 视密度 ≦% 2.50 对沥青的粘附性 ≦% 4级 坚固性 ≧% 12 细长扁平颗粒含量（1：3）≧% 18 软石含量 ≧% 5 水洗法小于0.075mm颗粒含量≧% 1 石料冲击值 ≧% 28 石料磨光值?面层石料?≦% 42 石料的破碎面积 90 ≦% （4）沥青采用A级70#沥青，由业主提供。70#沥青满足下表技术要求： 指标 要求 指标 要求 针入度（25℃，100g，5s）0.1mm 60~70 闪点℃ ≥260 延度（5cm/min ,15℃）cm ≥100 密度g/cm3 实测记录 旋转薄膜烘箱 试验 163℃，5h 质量损失 ≤±0.8 溶解度% ≥99.5 残留针入度比% ≥61 软化点(RB)℃ ≥45 残留延度（10℃） cm ≥6 含蜡量(蒸馏法)% ≤2.2 动力粘度60℃(Pa.s) ≥160 5、技术准备 (1)经理部以“充分准备、精心施工、严格把关、确保质量”为指导思想,由总工牵头,对沥青下面层施工技术方案进行了认真的编写,编写了沥青下面层试验段施工组织设计及施工技术方案,并报驻地办、指挥部批准、审核。由总工牵头组织学习了《沥青路面施工技术规范》,并按照工作内容、工作重点、工作性质的不同特点进行了技术交底,力求让全体员工做到五个“明确”即岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、质量标准明确。 （2）沥青混合料配合比设计（见附件） 六、实施方案及工艺流程 1、施工方案 沥青砼下面层试验段采用边宁霍夫4000型沥青