热能转换装置-第6章第5节 炉膛传热计算.pptVIP

第六章 炉膛传热及计算 6.5 沸腾炉炉膛的传热计算 6.5.1 沸腾炉炉膛结构 6.5.2 沸腾炉的物质平衡 6.5.3 沸腾炉的热平衡 6.5.4 沸腾层的传热计算 6.5.5 传热计算步骤 6.5.1 沸腾炉炉膛的结构 优点 能燃用劣质燃料 燃烧热负荷大。埋管传热系数大。 减轻有害气体排放。 灰渣便于综合利用。 负荷调节性能好。25－110％De。 磨损严重 飞灰量大 电耗量大 燃烧效率较低 锅炉总体结构 沸腾炉炉膛结构 沸腾段（沸腾层） 悬浮段：燃烧+分离飞灰 垂直段：保证气流速度，大颗粒良好流化，高400－600mm。 扩散段：降低悬浮段烟速，延长停留时间，可燃物进一步燃尽，降低飞灰量。 沸腾炉炉膛结构 沸腾炉风帽 沸腾炉炉膛结构 沸腾炉进煤口 沸腾层 沸腾层埋管受热面 防磨措施 沸腾层的埋管长度 悬浮室 悬浮室作用 悬浮室 悬浮室 6.8.2 沸腾炉的热平衡 全炉热平衡 沸腾层烟气侧热平衡 沸腾层的燃烧份额：燃煤在沸腾层内的燃烧程度。燃料在沸腾层内燃烧放热量与炉内总放热量之比 沸腾层烟气侧热平衡 沸腾层烟气侧热平衡 沸腾层的计算燃料量：在沸腾层内实际燃烧并产生烟气的燃料量。 沸腾层烟气侧热平衡 沸腾层出口的名义过剩空气系数 沸腾层烟气侧热平衡 沸腾层烟气侧热平衡 悬浮段烟气侧热平衡 悬浮段烟气侧热平衡 悬浮段烟气侧热平衡 沸腾风速：烟气通过空床时的流速。又称空床风速，或表观风速。 6.8.4 沸腾层的传热计算 流化床 = 床层 ＋ 埋管 粒子 ＋ 烟气 乳化团模型 WftWlj 开始产生气泡 床层近似分为两相。气泡相+乳化相 （由乳化团构成） 接触热阻R1 乳化团与壁面非紧密接触。 壁面非绝对光滑，粒子只能与壁面凸出部分接触 贴壁粒子非齐整排列，互相重叠，部分粒子与壁面接触 贴壁粒子自身转动 粒子与壁面之间有间隙，试验得，等效间隙 乳化团本身热阻R2： 埋管传热计算悬浮室传热计算 埋管传热计算步骤 悬浮室传热计算步骤 结构计算 热力计算 炉膛： AR=4.6 Al=27.2 Vl=8 Ayx=16 临界流化速度，炉料恰好开始沸腾时的空床速度，取决于燃料的颗粒组成，重度，气流的物理性质等。 6.8.4 沸腾层的传热计算 8，5，3，2，1.2，0.5，0.375，0.25，0.15，0.097 沸腾层传热计算的基本方程 热平衡方程 传热方程 不考虑埋管结构影响时 料层对埋管的换热系数 求K,关键求 沸腾层传热计算 乳化相处于临界流化状态，大于临界流化的气体皆以气泡的形式通过床层。 床层 埋管 气泡相 对流+辐射 + 埋管 乳化相 导热+辐射 乳化团模型 沸腾层传热计算 乳化团与管壁之间的换热系数 接触热阻 乳化团本身热阻 沸腾层传热计算 沸腾层传热计算 沸腾层传热计算 沸腾层传热计算 辐射放热系数： 沸腾层传热计算 6.8.5 传热计算步骤 ⑨ ，重复上面过程。 管束： d=51 S1=100 S2=110 A=105 Ay=0.45 省煤器： 我主要从背景，内容和结论三个方面来阐述我的工作。 *HIT * 炉内传热的基本概念 炉内温度参数 火焰黑度 炉膛传热计算方法 沸腾炉炉内传热计算 第六章 炉膛传热及计算 1 2 3 4 5 图 6.5-1 料层在不同气流速度下的三种状态 缺 点 沸腾炉优缺点 沸腾炉优缺点: 沸腾炉示意图 扩散段 扩散段 沸腾层高度的确定 从风帽小孔中心线所在平面到床层表面的距离，溢流口下沿往上150mm。 对无溢流口的其沸腾层高度为1200-1450mm。 静止料层高度一般为350-550mm。 埋管受热面作用 传递热量，并且非常强烈。 控制沸腾层温度，防止温度过高、结焦。 合理布置受热面，可改善流化质量。 埋管受热布置方式 竖埋管。 横埋管。 沸腾层 布置方式：竖埋管 ， 不小于 沸腾层 布置方式：横埋管 ， 横向冲刷管道，传热系数较竖埋管高 可布置的埋管受热面面积较大 有利于降低飞灰含碳量 磨损比较严重 沸腾层 沸腾层埋管受热面积计算 对光埋管 对有防磨装置的埋管 0.3×实际面积