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信息科学与工程学院 1、聚酯装置节能降耗技术 ●项目简介：近期投产的新聚酯装置单线生产能力大原料单耗低、能源消耗低装置在长期运行中，生产维持在最优操作条件下运行，获取最大的经济效益综合应用化工过程建模技术、计算机应用技术、智能信息处理技术及最优化技术等，该项成果具有国际先进性，可直接推广应用到国内其他装置。此外，该成果中的建模技术、优化技术等亦可以推广应用到其他石油化工生产过程中，采用自动化技术提升传统产业生产技术水平，推动我国石化工业科技进步，为信息化带动工业化，实现社会生产力的跨越式发展，提供强有力的示范作用。 ●所属领域：●技术要点： 该技术通过实验研究并确定了主反应和副反应的动力学参数，建立了动力学模型。应用智能信息处理技术，根据工业装置实时操作和历史操作数据，对动力学模型进行了优化校正，建立了工业装置过程模型。在不同操作工况下，该模型对关键性能指标的预测误差在% 之内。依据模型，可定量分析反应过程中工业装置操作参数对反应过程的影响，对反应温度、等关键性工艺参数进行系统优化。在保证产品质量合格的前提下，可实现增加产量，降低消耗，年新增直接经济效益约万元。 该技术已完成工业应用，正在产业化推广应用阶段。●应用前景： 20世纪70年代我国引进聚酯装置以来，经过近30年的发展，我国聚酯产业的产能已居世界首位。中国聚酯工业已形成民营、外企(合资)、国企三足鼎立的局面。聚酯生产装置技术良莠不齐，很多生产装置经过长周期运行，运行状态已远远偏离最优工作状态，节能降耗空间巨大。采用该技术，可显著降低过程的生产成本，节能降耗减排增产效果将十分明显。●投资效益分析： ●知识产权及项目获奖情况： 2008年中国国际工业博览会中国高校展区优秀展品奖三等奖计算机软件著作权，，登记号：2007SR16246，授权时间：200年月 “聚酯装置节能降耗技术”获得2008年中国国际工业博览会中国高校展区优秀展品奖三等奖●应用案例： 200年至，在石油化工有限公司装置进行工业应用，取得了1万的直接经济效益。 ●合作方式： ●项目简介： ●所属领域：●技术要点： 本项目针对的生产过程特性，从工业装置实际应用的要求出发，综合应用化学工程技术、人工智能技术以及过程建模、优化技术等，开发了的、优化操作技术及工程化实时软件，。已形成了项具有我国自主知识产权的国家发明专利技术和项计算机软件著作权。该技术已完成工业应用，正在产业化推广应用阶段。 ●应用前景： ●投资效益分析： ●知识产权及项目获奖情况： 计算机软件著作权名称：登记号：计算机软件著作权名称：登记号：发明专利，， ●应用案例： kg/t·PTA，醋酸燃烧损失约下降1.35kg/tPTA，同时延长了炭钯（Pd/C）催化剂使用周期。项目实施后，保证了产品的质量，降低了醋酸消耗和对二甲苯单耗，产生了年新增利润700.30万元的直接经济效益。 ●合作方式： ●项目简介： ●所属领域：●技术要点： 该技术已完成工业应用，正在产业化推广应用阶段。 ●应用前景： 年前形成个左右千万吨级以上的炼油加工企业，通过关停并转小型炼油厂提高产品集中度。~1000万吨/年产能的有17家，规模达到千万吨的仅有5家，其余均为500万吨以下规模。本项研究开发成果可直接推广应用到国内其余炼油装置中，其推广应用市场十分广阔，国内其它炼油装置应用该成果后，创造的经济效益也是相当可观的。 ●投资效益分析： ●知识产权及项目获奖情况： 2007AA04Z193）。 ●应用案例： ●合作方式： 粗对苯二甲酸加氢精制过程流程模拟与优化 ●项目简介： 精对苯二甲酸(PTA)主要用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂和聚酯纤维。目前，国内PTA年产能已达千万吨，但总体来说单耗物耗较高。随着国内PTA市场的竞争越来越激烈，工艺优化和生产改造的技术瓶颈就会凸现。粗对苯二甲酸(TA)加氢精制反应过程是将TA中的4-CBA等杂质还原、其它有色杂质进行分解的过程，它直接关系到PTA产品的质量和产量，是PTA生产的核心过程之一。本项目综合应用化工过程建模技术、计算机应用技术、智能信息处理技术及最优化技术等，进行TA加氢精制反应过程操作条件的优化。通过实验室小试研究，确立TA加氢反应的动力学模型；根据生产装置的实际运行数据和历史数据，通过模型修正方法，建立了能反映工业装置生产实际的TA加氢精制反应过程工艺机理数学模型，并在此基础上实现流程模拟；在此模型基础上，能够系统地分析各工艺操作参数对反应过程和反应产物的影响，并可根据PTA生产过程的具体要求（如质量、原料和产品市场价格及能耗等），采用优化方法确定加氢精制过程操作条件的最优值，以辅助操作人员对装置生产状况进行调节，实现在保证产品质量合格的同时，降低能耗和物耗，提高装置的运行效率、平稳度，发挥生产装置