标准工艺规程和操作指导书编制案例讲解_ppt课件.pptVIP

2.5操作指导书填写说明： （5）“对比试块”填写所使用的对比试块型号。对于焊缝可填写“CSK-ⅡA”、“CSK-ⅢA”，锻件填写CS系列试块。当采用大平底调整灵敏度时，可填写“××mm大平底”。 （6）“探头前沿”、“探头K值”填“实测”。 （7）“扫描比例”根据工件厚度和检测方法填写，如指扫描速度调节。如采用模拟检测仪可填写“深度1∶1”、“水平1∶2”或“声程1∶1”等；当采用数字检测仪且用圆弧试块校准时应填写“声程1∶1”。测得的横波声速为该试块的横波声速。锻件检测时根据工件尺寸填写“深度1∶10”或“声程1∶100”等，钢板检测时根据钢板尺寸填写“深度2∶1”或“声程1∶1”等。 2.5操作指导书填写说明： 在CSK-ⅠA试块上用R50和R100的圆弧自动校准数字式超声波检测仪， （8）“检测灵敏度”指检测时需要达到的灵敏度，如焊缝为φ2×40±××dB等；锻件检测时，如“最大检测距离处的Φ2平底孔”；钢板检测时，如“Φ5平底孔” （9）“扫查方式”指检测时使用的扫查方式。焊缝填“锯齿型扫查、斜平行扫查”，板材填“列线扫查”，坡口边缘填“全面扫查”，锻件填“全面扫查”。 （10）“耦合剂”系指水、化学浆糊、甘油、机油等； （11）“表面补偿”根据工件表面状况确定，一般可填写3~5dB，具体值由检测人员实测确定。用工件本体调节时，应杠划。 2.5操作指导书填写说明： （12）“检测部位示意图”预检的焊缝分布、尺寸、编号及相应的检测片数的图。 ①该栏目，对于设备一般采用主视图，将应检测的人孔等画在壳体的相应部位来表示。对于大型球罐等应采用展开图。在图上必须标明焊缝编号、检测位置。对于管道应提供管线图，标出应检测的焊口部位。该栏目不够时，可加附图。 ②对于厚板采用2种以上K值探头或双面单侧或单面双侧检测时，应给出扫查示意图，还可以用文字说明。 2.5操作指导书填写说明： （13）“操作要求”对检测过程中需要注意的事项等作进一步说明。 （14）编制人需要有UT Ⅱ级及以上资格，审核由检测责任师审核。 （15）日期必须在委托单日期后，原始记录日期之前。 案例一 管式反应器（Ⅲ类容器）的部件，结构如图所示，规格为φ273×34mm，材质为P91（10Cr9Mo1VNb抗拉强度为585MPa），采用氩弧焊打底+手工电弧焊盖面，焊后进行热处理，要求对B2焊缝按NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测》标准进行100%超声检测，检测技术等级为B级，验收级别为Ⅰ级。 B2 B1 案例一 （1）现有超声波探伤仪：CTS-22（模拟机）、PXUT-350B（数字机）；探头：5P14Z、2.5P20Z、2.5P13×13K1、5P9×9K1、2.5P13×13K2、5P9×9K2、2.5P13×13K2.5、5P9×9K2.5；（说明：小晶片探头前沿长度10mm，大晶片探头前沿长度14mm）。耦合剂为机油。编制B2焊缝检测工艺参数。 案例一 仪器： PXUT-350B（数字机） 探头:5P9×9K2 试块：RB-C或用CSK-A-1如果使用CSK-ⅡA试块制作距离-波幅曲线，则应在RB-C试块上进行修正。 检测面：接管外表面，选用一、二次波 检测面宽度：170mm 检测灵敏度： φ2×40-18dB 扫查方式：焊缝两侧锯齿形及斜平行扫查。 案例一 （2）按《固容规》规定，B2焊缝应进行哪些无损检测、其检测比例与合格级别是怎样规定的？ 答：该部件属Ⅲ类压力容器，其材料抗拉强度大于540MPa，按《固容规》应进行以下无损检测： ① 100%RT，技术等级AB级，合格级别Ⅱ级； ② 100%TOFD，合格级别Ⅱ级； ③ 100%可记录的脉冲反射法超声检测； ④ 100%不可记录的脉冲反射法超声检测+（20%RT或20%TOFD检测）。脉冲反射法超声检测检测技术等级B级，合格级别Ⅰ级； ⑤100%MT，合格级别Ⅰ级。 案例一 （3） NB/T47013.3-2015标准C级检测为什么要求焊缝余高磨平？余高磨平有什么好处？ 答：超声波检测技术等级中C级检测要求最高，是对焊接质量全面检查的一种超声波检测方法。焊缝磨平有利于探头在焊缝表面进行检测，提高直射波扫查率，有利于探头在焊缝上平行于焊缝扫查，有利于发现垂直于焊缝的横向缺陷；且能减少因焊缝表面不规则而产生的表面杂波，提高探测质量。 案例一 （4） P91材料为高强度耐热钢，焊接时容易产生什么缺陷？有哪些防止缺陷产生的措施?无损检测应采取哪些措施？ 答；该种材料属高强度耐热钢，具有焊接延迟裂纹倾向，焊接时应采取焊前预热、层间保温和紧急后热的焊接工艺