化工单元操作和设备之 非均相物系的分离.ppt

单元三 非均相混合物的分离 主讲人:吕利霞 均相混合物 1、混合物 非均相混合物:有两种相态 (有明显的相界面,性质不均匀) 气-固物系:含尘气体; 2、非均相混合物 液-液物系:乳浊液; 液-固物系:悬浮液; 连续相（分散介质）、分散相（分散物质） 3、分离目的 （1）回收有用物质 （2）净化物料 （3）环境保护 4、分离方法 沉降 机械法 过滤 第一节 沉 降 重力沉降 沉降 离心沉降 一、重力沉降 1、球形颗粒的自由沉降 （1）自由沉降：不受其它颗粒和器壁的影响。 （2）自由沉降速度 经过受力分析： 根据牛顿第二定律： 颗粒的沉降过程分为两个阶段 加速阶段：u=0,Fd=0,a=amax u↑，fd↑，a↓ 等速阶段：u=ut时，Fd=Fg-Fb，a=0 2、阻力系数: 实验测得: (1)层流区(10-4Ret≤2) (2)过渡区(2Ret≤103) (3)湍流区(103Ret≤2×105) 3、沉降速度的计算 (1)层流区：斯托克斯公式 （2）过渡区 （3）湍流区 注：计算时先假设沉降所在区域，后利用公式进行计算，最后再进行判断假设是否成立，如成立计算结果有效；如不成立，则重新进行假设重新计算，直到判断成立。 4、实际重力沉降速度 （1）颗粒形状 当量直径： 球 形 度: （2）干扰沉降 （3）绝对速度 二、离心沉降 1、离心沉降：利用离心力的作用使固体颗粒迅 速沉降的操作。 2、离心加速度 3、离心沉降速度（受力分析） 注：ζ及沉降速度仍可以按重力沉降方法计算。 4、离心分离因数 Kc值一般在102～105之间，其大小反映了离心沉降设备的效能为重力沉降设备的倍数，是离心分离设备性能的一项重要指标。 提高离心分离因数的方法：提高转速、设备直径。 5、颗粒运动的绝对速度up; 三、沉降分离设备 1、沉降分离设备的指标 （1）基本要求:tr ≥ ts 　　　　停留时间　　　沉降时间 （2）分离性能指标 总效率：沉降下来的颗粒的重量与颗粒总重量的比值。 粒级分离效率ηi：在一定粒径颗粒的总量中，被分 离的部分所占的质量百分数。 临界直径dpc:粒级效率100%时的颗粒直径。 最大生产能力：规定了临界粒径后设备的处理量。 二、重力沉降设备 １、降尘室 含尘气体的处理量 降尘室的处理量与降尘室的高度无关。 2、连续沉降槽（澄清器，增稠器，浓缩器） （1）结构 （2）适用于大流量、低浓度的悬浮液的分离。 三、离心沉降设备 1、旋风分离器 是判断旋风分离器分离效率高低的重要依据。 临界粒径： 5-75μm的粒子。 特点：结构简单， 价格低廉， 性能稳定； 2、旋液分离器 旋风分离器相比，旋液分离器的特点是(1)形状细长，直径小，圆锥部分长，以利于颗粒的分离；(2)中心经常有一个处于负压的气柱，有利于提高分离效果。旋液分离器中颗粒沿壁面高速运动，磨损严重，一般采用耐磨材料制造。 3、沉降离心机 （1）工作原理：利用机械带动液体旋转，分离非 均相混合物的设备。 （2）种类：立式、卧式；间歇式、连续式； 人工卸料式、螺旋卸料式、刮刀卸料式。 （3）管式分离机、螺旋卸料沉降离心机 第二节 过 滤 过滤：在推动力的作用下，使液-固或气-固混合物 中的流体通过多孔性介质，固体颗粒被截留， 实现固体与流体分离的操作。 一、概述 1、滤饼过滤与深层过滤 2、过滤介质：使流体透过而截留固体的可渗透性材料。 （1）砂粒、无烟煤、活性炭、金属网、滤布 深层过滤 饼层过滤 （2）选择过滤介质的依据： 分离要求； 悬浮液特性； 操作条件； 过滤设备的类型； 3、过滤的推动力 重力、离心力和压强差。 加压过滤和真空过滤；恒速过滤与恒压过滤； 4、过滤基本参数 （1）处理量 （2）生产能力：单位时间内得到的滤液的体积， m3滤液/h； （3）生产率G：单位时间、单位面积内过滤出的干