建设工程质量的体系工程的资料管理实施细则及农民工工资保证.docxVIP

质量体系要求一、项目经理部质量保证控制程序二、质量控制节点（1）质量保证体系A、成立以项目经理为首的质量管理机构，进行质量管理运作。B、建立工程质量总方针和总目标。总方针：坚持工程质量第一思想，合理科学地组织施工，使质量和工期均满足业主和ISO9001-2000标准要求。总目标：建立满足ISO9001-2000标准要求的质量保证体系，保证质量体系的有效运行。保证质量合格，争创省优质工程。（2）质量管理制度A、建立健全各项管理制度、质量责任制，特别是建立各级领导质量责任制、职能部门质量责任制。 B、在项目经理部设立独立的质检部，代表项目经理对工程进行直接检测，履行质量否决权和处置权，各施工队（场）设置专职质检员，班组设义务质检员，形成上下相连的质检体系。 C、强化质量意识，严格岗位培训，管理人员、工长、各技术工种、设备操作手要持证上岗。 D、建立标准化工地试验室。 E、质量保证体系具体人员安排（3）施工原材料质量硬性措施为了使原材料的质量得到有效的保证，项目经理部采取“三项措施”做好原材料质量控制工作。一是实行三价对比结算制度。我部发出询价函，材料都按照同地、同期、同型号的市场调查价、建设信息价和合同中标价三价中的最低价进行采购，防止出现价格虚高。二是实行平行检测制度。即业主根据需要不定期和不定批进行核检、施工单位按常规要求进行自检、监理部门按规定比例进行抽检，三方的检测数据实行共享，检测结果相互通报，如发现问题及时采取措施予以制止，防止出现质量缺陷。三是实行单、车、磅核对制度。我部安排专人定期对采购单、发货单、验收单、结算单进行核对，做到三个一致：即发货单与采购单一致、验收单与发货单一致、结算单与验收单一致，防止出现数量漏洞。保卫人员对进出的车辆进行严格检查，对运送钢筋、水泥的车辆进行严格的进出登记；原材料管理人员对运抵施工现场的钢筋、水泥等甲供材料实行全过程计量监督，确保做到质优量实。通过三项措施做好原材料质量控制，确保工程使用材料得到保障。（4） 质量控制的重点 严格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。（1）事前质量控制： 做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。（2）事中质量控制 即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。（3）每道工序检验和试验操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。项目部专检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。（4）隐蔽工程检验和试验施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。事后质量控制 事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。主要工程部位的工程质量保证措施一、钢筋工程钢筋、钢铰线进场后，检查随料合格证和化验单，并抽样检测钢筋质量，做材质，伸长率、强度，冷弯等项目合格后进行焊接试验，未经试验不得盲目使用。钢筋在加工时，由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开的要求。钢筋绑扎前应由钢筋施工员班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度等要求。钢筋的焊接和绑扎接头按范要求施工，现场不易焊接的接头在地面焊接完毕再进行绑扎。钢筋在使用前进行除污锈处理，保证钢筋表面与混凝土之前有