手柄注塑模具毕业的设计.docVIP

目录 一、设计题目和任务书……………………………2 二、绪论………………………………………………3 三、塑件的工艺性分析 3.1塑件成型特性…………………………………..5 3.2塑件的结构工艺性分析……………………….5. 3.3塑件的生产批量……………………………….6. 四、成型设备的选择 4.1注射机的选择………………………………….7 五、分型面的选择及浇注系统的选择 5.1分型面的选择………………………………………………9 5.2浇注系统的选择………………………………………….9. 5.3推出机构的确定………………………………………………10. 5.4合模导向……………………………………………………10 5.5浇注系统……………………………………………….10. 六、主要零部件的设计计算 6.1成型零件的成型尺寸计算…………………………11 6.2模具型腔的确定…………………………………11. 6.3模具型腔模板的总体尺寸的确定……………………11 七、注射机有关参数的校核………………………………………12 八、设计小结………………………………………13 谢辞…………………………………………………14 参考文献…………………………………………… 15 一 设计题目和任务书： 塑料制品名称：手柄 成型方法与设备：注射成型、螺杆式注射机 塑料原料：聚丙烯。 收缩率：1.5—3.0%。 生产批量：2万件。 塑件图 绪论 在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之一，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。当塑料品种入其成型加工设备被确定之后，塑料制品质量的优劣及生产效率的高低，模具因素约占80％。由此可知，推动模具技术的进步应刻不容缓！塑料模具设计技术与制造水平，常被做为一个国家工业化发展的程度的标志。由此可见，塑料模具设计，对于产品质量与产量的重要性是不言而喻的。 对于一个模具专业的毕业生来说，对塑料模的设计已经有了一个大概的了解。此次毕业设计，培养了我综合运用多学科理论、知识和技能，以解决较复杂的工程实际问题的能力，主要包括设计、实验研究方案的分析论证，原理综述，方案方法的拟定以及依据材料的确定等。它培养了我树立正确的设计思想，勇于实践、勇于探索和开拓创新的精神，掌握现代设计方法，适应社会对人才培养的需要。 毕业设计这一教学的最后环节让我有了一次独立承担实际任务的全面训练，通过独立完成此次毕业设计任务的全过程，培养了我的实践工作能力。另外，本次毕业设计还必须具备一定的计算机应用的能力，在毕业设计过程中都应结合毕业设计课题利用计算机编制相应的工程计算、分析和优化的程序，如利用Pro／ENGINEER软件进行塑件的造型、塑件的分模等，同时还具备必要的计算机绘图能力，如利用AutoCAD 200软件进行二维图的绘制。 此次毕业设计除了让我对知识和能力培养的收获感受外，还得到思想道德方面的锻炼。通过这次毕业设计，让我感受到了作为一名高级工程技术人员应该具备的基本精神，需要强化的工程实践意识，以及对设计工作的质量要负责，具有高度的责任感，树立实事求是的科学作风，并严格遵守规章制度。 本次毕业设计我主要是完成的造型以及其模具设计。在此次设计中，从塑料原材料的选用出发，对成型设备的选择、对成型模具的设计与制造和成型工艺的制定等几个必要的环节进行了设计。由于设计水平有限、时间仓促，此设计说明书中难免有错误和欠妥之处，恳请各位老师批评指正。 分析了塑件的结构特点，叙述了该塑件成型工艺、注射模的结构和工作过程，以及可自动抽芯、复位的内孔斜滑块抽芯。提高了生产效率。；注射模；斜滑块；抽芯—0.91g／立方厘米。不吸水，光泽好，易着色。它的屈服强度抗拉强度好。拉伸后具有特别高的抗弯曲疲劳强度，熔点为164—170℃耐热性好可在高温下进行消毒灭菌，它的高频绝缘性能好，而且不易吸水绝缘性能不受湿度的的影响，再氧热光的作用易老化解聚所以必须加入防老化剂。成型收缩范围大易发生缩孔凹痕及变形，热容量大必须设计能充分冷却的冷却回路。它的适宜模具温度为80℃ 左右，不能低于50℃，否责会造成成型塑件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷，且温度过高会产生翘曲现象。 聚丙烯的成型特性： 3.1.1成型性好，可采用注射，挤出及吹塑等成型加工方法。 3.1.2容提粘度小，流动性好，溢边值为0，02毫米，流动性对压力敏感，可采用较高的压力机注射。 3.1.3适宜模具温度为80℃ 左右，不能低于50℃，否责会造成成型塑件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷，且温度过高会产生翘曲现象。 冷却速