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§4.1 基坑支护技术现状及其发展 §4.2 基坑支护结构设计原则 §4.3 排桩、地下连续墙设计计算 §4.4 土钉墙设计计算 §4.5 水泥土墙设计计算 §4.6 地下水控制 §4.7 基坑监测 第四章 基坑支护结构计算与设计 * §4.5 水泥土墙设计计算 §4.5.1 概述 1、概念：水泥土墙又称搅拌桩挡墙 ，利用一种特殊的搅拌头或钻头，钻进地基至一定深度后，喷出固化剂，与地基土强行拌和而形成的加固土桩体。固化剂采用水泥或石灰。适用于淤泥质土和粘土的地基加固和基坑支护。 2、特点：施工无震动、噪音、无废水泥浆； 坑内无需支撑拉锚，优良的抗渗特性。 3、支挡高度：国内最深9m。 * §4.5.1 概述 4、水泥土墙的结构形式： 挡墙宽度为0.6～0.8倍的开挖深度，桩长为开挖深度的1.8 ～ 2.2倍。 §4.5 水泥土墙设计计算 * §4.5.1 概述 5、水泥土墙的优缺点： 优点：由于坑内无支撑，便于机械化快速挖土；挡土又防渗，比较经济。 缺点：不宜用于深基坑；位移相对较大；墙体厚度大，有时受周围环境限制。 §4.5 水泥土墙设计计算 * * §4.5.2 水泥土墙的设计 水泥土墙支护结构的设计包括如下内容： （1）水泥土墙几何尺寸的确定； （2）水泥搅拌桩体的布置； （3）截面承载力验算； （4）抗滑移稳定性验算； （5）抗倾覆稳定性验算； （6）整体稳定性验算； （7）抗隆起稳定性验算； （8）抗渗流稳定性验算。 §4.5 水泥土墙设计计算 * §4.5.2 水泥土墙的设计 （一）水泥土墙几何尺寸的确定 水泥土墙体的深度和宽度一般根据基坑的开挖深度、土质条件按经验规则选用： 坑底以下的插入深度 D=（0.8 ～1.2）H 墙体宽度 B=（0.6 ～1.0）H， H为基坑的开挖深度。然后经基坑整体稳定性、坑底隆起稳定性、抗渗流稳定性验算确定基坑底面以下的插入深度，再由抗倾覆稳定性和抗滑移稳定性验算确定宽度。 §4.5 水泥土墙设计计算 * §4.5.2 水泥土墙的设计 （二）水泥搅拌桩体的布置形式 目前，施工单位基本上都是使用SJB-1型和仿SJB-1型双轴搅拌机，每轴直径700mm、双轴中心距500mm，形成了宽700mm、长1200mm的“∞”形加固截面，因此水泥土围护结构断面就是由众多“∞”形单元组成。用于基坑围护的水泥土加固体的断面主要采用了格栅式布置，常用的格栅式断面形式见下图。 §4.5 水泥土墙设计计算 * §4.5 水泥土墙设计计算 * §4.5.2 水泥土墙的设计 （三）截面承载力验算 §4.5 水泥土墙设计计算 * §4.5.3 水泥土墙的构造要求 1、水泥土墙采用格栅布置时，水泥土的置换率对于淤泥不宜小于0.8m，淤泥质土不宜小于0.7，一般粘性土及砂土不宜小于0.6；格栅长宽比不宜大于2。 2、水泥土桩与桩之间的搭接宽度应根据挡土及截水要求确定，考虑截水作用时，桩的有效搭接宽度不宜小于150mm；当不考虑截水作用时，搭接宽度不宜小于100mm。 3、当变形不能满足要求时，宜采用基坑内侧土体加固或水泥土墙插筋加混凝土面板及加大嵌固深度等措施。 §4.5 水泥土墙设计计算 * §4.5.4 水泥土墙的施工与检测 一、水泥土墙施工 深层搅拌桩机机组 1—主机；2—机架；3—灰浆拌制机；4—集料斗；5—灰浆泵； 6—贮水池； 7—冷却水泵；8—道轨；9—导向管；10—电缆；11—输浆管；12—水管 深层搅拌桩机的组成： 深层搅拌机（主机）、 机架及灰浆搅拌机、 灰浆泵等配套机械组成 * * * 二、水泥土搅拌桩施工工艺 搅拌桩成桩工艺可采用“一次喷浆、二次搅拌”或“二次喷浆、三次搅拌”工艺，主要依据水泥掺入比及土质情况而定。水泥掺量较小，土质较松时，可用前者，反之可用后者。当采用“二次喷浆、三次搅拌”工艺时可在图示步骤e）作业时也进行注浆，以后再重复d）与e）的过程。 图 “一次喷浆、二次搅拌”施工流程 a)定位；b)预埋下沉；c)提升喷浆搅拌；d)重复下沉搅拌； e)重复提升搅拌；f )成桩结束 §4.5.4 水泥土墙的施工与检测 三、施工及检测要点 1、水泥土墙应采取切割搭接法施工。应在前桩水泥土尚未固化时进行后序搭接桩施工。施工开始和结束的头尾搭接处，应采取加强措施，消除搭接沟缝。 2、深层搅拌水泥土墙施工前，应进行成桩工艺及水泥渗入量或水泥浆的配合比试