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工程设备安装技术方案 孙海波 2010年9月1日 1）设备的卸车 a.设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定，吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力，地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。 b.起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。 c.设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。 d.大型吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。 2）设备的拖运 a.施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 b.拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 c.设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。 d.放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500～600mm为宜，确保设备底座不变形。 e.对于无公共底座的设备，如卧式容器，则在拖运前制作拖排。 f.设备拖运时，拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意选取避免设备受损。 g.设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，在设备重量的支承位置上选取。 h.设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用液压手推车。 3）设备的开箱与检查 设备的开箱与检查工作，应在施工工序需要的阶段进行，且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方面，到场后开箱。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。 a.设备的开箱 ●设备开箱前，据装箱清单查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况，防止开错。 ●开箱时，扫除箱顶板上的尘土，防止尘土落入设备内。 ●开箱时，一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板。如不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除，查明情况后再进行开箱。 ●开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。 ●拆卸箱板时，应注意周围的环境，以防箱板倒下碰伤周围设备或人员；拆下的箱板应及时回收或妥善保管。 ●设备上的局部防护物和包装，应在施工工序需要对拆除，不得过早拆除，以免设备受损。 b.清点检查 ●此项工作内容，检查设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装箱清单检查零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。 ●清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。 ●查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。 ●检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制订相应措施。 c.设备及零部件的保管 ●设备开箱后，一般不得露天放置，以免设备损伤和受风雨灰砂侵害。 ●暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。 ●设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。 4）基础验收 a.根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。 b.根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。 c.基础检查的允许偏差值（mm） e.基础划线 根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线： ●按建筑轴线划定设备的纵向中心线； ●按建筑轴线划定设备的横向中心线； ●按标高基准点，在基础上引出安装标高基准线。 5）设备就位 a.按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。 b.设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为500～1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上（防震座应有2～10个），安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定。 c.设备就位前事先用枕木及钢板铺设