钛工业新术的发展.pptVIP

TRC－NIN 运用氢处理技术提高钛合金性能的途径有两种： ——利用氢增塑效应； ——利用氢处理细化钛合金的微观组织。 TRC－NIN ? 氢增塑效应 在钛合金超塑性成形之前加入适量的氢，降低合金的最佳应变速率敏感性指数m和延伸率，使形变激活能升高，降低超塑性变形时的流变应力，达到改善钛合金超塑性性能的目的。 对Ti-6A1-4V合金来说，在给定温度的超塑性变形条件下，氢含量为0.17wt%时可到降低流变应力和增加m 值的作用，同时使合金的超塑变形温度降低100℃以上（由900℃降低至785℃）。 TRC－NIN ? 氢处理细化钛合金的微观组织 结合塑性变形技术制备超细晶钛合金，使钛合金在较低的变形温度和较高的变形速率下具有优异的超塑性性能。600?700?C，如将Ti-6Al-4V中添加0.5wt%H, 合金晶粒尺寸可降低至0.3?0.5?m；变形温度为800?C, 应变速率为1.0?10-3s-1时，合金的延伸率将高达 6000%。 TRC－NIN ? 氢处理细化钛合金的微观组织 结合塑性变形技术制备超细晶钛合金，使钛合金在较低的变形温度和较高的变形速率下具有优异的超塑性性能。 600?700?C时，如将Ti-6Al-4V中添加0.5wt%H, 合金晶粒尺寸可降低至0.3?0.5?m；变形温度为800?C, 应变速率为1.0?10-3s-1时，合金的延伸率将高达 6000%。 TRC－NIN ▲ SPF／DB（超塑性成型／扩散连接）技术 在航空航天部件的生产上已得到越来越广泛的应用。超塑性成型结构可使成本节省20％～40％。 晶粒的超细化不仅使材料在常温下具有优异的力学性能，高应变速率超塑性或低温超塑性的实现，有利于提高超塑成形的效率及节省能源和降低模具的损耗 —— 在细晶超塑性研究中，首先要获得等轴细晶组织 TRC－NIN ? 大塑性变形制备细晶的方法 利用大变形量获得超细晶材料：截面挤压(E-CAP)、高压扭转变形(Torsion Straining under High Pressure)、多道次轧制、高温多重等温锻造以及压缩变形等。 其中获得工业应用的主要有等温锻造工艺，目前我国已研制出万吨数控等温钛合金锻造液压机，其技术性能指标达到世界先进水平。该机的等温锻造超塑性成型速度可达到0.005?0.05mm／s。 TRC－NIN 利用大塑性变形法，已在TC4、TC11、Ti-10-2-3、TiAl等合金中获得了亚微米晶或纳米晶，变形温度为750?800?C时，利用SPF／DB技术可将亚微米晶的Ti-6A1-4V合金板材成型出形状复杂、组织高度均匀的空心近净型件 多层蜂窝结构（ SPF／DB 技术） TRC－NIN ▲ 固态自由成型技术（Solid Freeform Fabrication） —— 成型无需硬模； —— 省时：一次成型，无需后续加工； —— 节省成本：成本降低15－30%，材料利用率提高5％； —— 既可制造简单零件，也可成型形状复杂的零件，特别 有利于复杂形状、多品种、小批量零件的生产； —— 成型材料性能介与铸造与锻造之间。 TRC－NIN STL File E Beam Process Finished SFF Part —— 电子束熔化成型: 由 CAD 文件控制电子束对钛金属粉末床进行熔化扫描,融化所需要的工件形状,这样将粉末一层层铺上去在扫描熔化.形成三维结构。 TRC－NIN Principle of AeroMet Laser Additive Manufacturing unit —— 激光熔化成型技术: 同 EBM相似 ,加热源换成了激光束. TRC－NIN 德国Trumpf公司、美国的AeroMet公司利用激光熔化成型技术生产出形状复杂的零件，其中AeroMet公司利用该技术制成F－22飞机支架，F/A-18E/F飞机机翼连接板的翼根加强筋，目前利用该技术制造出Ti-6Al-4V,Ti-5Al-2.5Sn,Ti-4242s,Ti-62222s等合金零件. 另外，美国坩锅公司利用该工艺制成Ti-47Al-2Cr-2Nb板材，200?150 ?32mm的?-TiAl板材. * * 钛工业新技术的发展 钛合金研究所 TRC－NIN TRC－NIN