罩壳注塑模的设计注塑模课程的设计.docVIP

X学院 课程设计 课程名称： 注塑模课程设计 题目名称： 罩壳注塑模设计 专业班级： 学 号： 学生姓名： 指导导师： 目 录 设计题目 ………………………………………………………………………… 一:塑件的工艺性分析…………………………………………………………… 1、塑件的原材料分析…………………………………………………………… 2、塑件的结构工艺性分析……………………………………………………… 3、塑件的尺寸精度分析………………………………………………………… 4、塑件表面质量分析 ………………………………………………………… 4 二: 成型设备选择与………………………………………………………4 1、注塑机的初选…………………………………………………………………4 2、注塑机的…………………………………………………………5 3、塑件模塑成型工艺参数的确定……………………………………………… 三: 注射模的结构设计 ………………………………………………………… 1、分型面的选择…………………………………………………………………7 2 型腔数目的确定及型腔的排列 ……………………………………………8 3注系统的设计…………………………………………………………………8 4型芯、型腔结构的确定……………………………………………………… 四: 成型零件尺寸计算………………………………………………………… 五: 冷却系统的设计……………………………………………………………0 1、冷却直径和位置 ……………………………………………………………10 2、冷却介质 ……………………………………………………………………11 六、模架的尺寸 ………………………………………………………………11 七．排气系统的设计……………………………………………………………12 八：导向与定位结构的设计……………………………………………………12 九：推件方式的选择……………………………………………………………1 十：模具的工作原理及特点…………………………………………………… 工作原理……………………………………………………………………14 结构特点……………………………………………………………………14 设计小结………………………………………………………………………… 参考文献………………………………………………………………………… 一．塑件的工艺性分析 塑件的工艺性分析包括:塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面质量和塑件的工艺性分析,其具体分析如下: 塑件的原材料分析 mm，塑件外型尺寸不大，选用PP塑料，塑件精度要求为MT5级。 性能：密度小，强度、刚性、硬度、耐热性均优于HDPE，可在100℃左右使用。具有优良的耐腐蚀性，良好的高频绝热性，不受温度影响，但低温变脆，不耐磨，易老化。 成型特性： 结晶型塑料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与热金属接触易发生分解； 流动性极好，溢边值0.03mm左右； 冷却速度快，浇注系统及冷却系统的散热性适度； 成型收缩范围大，收缩率大，已发生缩孔，凹痕、变形，取向性强 注意控制成型温度，料温低时取向性明显，尤其低温高压时明显，模具温度低于50℃以下塑件无光泽，易产生熔接痕、流痕；90℃以上时已发生翘曲、变形； 塑件应壁厚均匀，避免缺口，尖角，以防止应力集中 物理、热性能、力学性能、电气性能 2、 塑件的结构工艺性分析 ⑴ 从图纸上分析,该塑件的外形为回转体,壁厚均匀,都为3.mm,且符合最小壁厚要求. ⑵ 塑件型腔较大,有尺寸等的孔,它们均符合最小孔径要求. 3 塑件的尺寸精度分析 塑件的尺寸: 塑件表面质量分析： 该塑件为工业用盖塑料,对其表面质量没有什么高的要求,粗糙度可取Ra3.2um ,塑件内部也不需要较高的表面粗糙度要求,所以内外表面的粗糙度都3取Ra3.2um. 1、注塑机的初选 1.1????? 计算塑件的体积 根据制件的三维模型，利用三维软件直接求得塑件的体积为：V＝1032mm3=10.32cm3; 1.2 计算塑件的质量 查手册得密度为：?＝0.9g/cm3 塑件的质量为：M=V×? =9.288g 1.3???? 选用注射机 根据总体积V＝1.288cm3,初步选取螺杆式注塑成型机XS—ZY—60 注塑成型机XS—ZY—60主要参数如下