联轴器展开式二级直齿圆柱的设计任务书.docx

目录第一章设计任务书41.1设计题目41.2设计步骤4第二章传动装置总体设计方案42.1传动方案42.2该方案的优缺点5第三章电动机的选择63.1选择电动机类型63.2确定传动装置的效率63.3选择电动机的容量63.4确定电动机参数63.5确定传动装置的总传动比和分配传动比7第四章计算传动装置运动学和动力学参数84.1电动机输出参数84.2高速轴Ⅰ的参数84.3中间轴Ⅱ的参数84.4低速轴Ⅲ的参数94.5滚筒轴的参数9第五章减速器高速级齿轮传动设计计算105.1选精度等级、材料及齿数105.2按齿根弯曲疲劳强度设计105.3确定传动尺寸125.4校核齿面接触疲劳强度125.5计算齿轮传动其它几何尺寸145.6齿轮参数和几何尺寸总结14第六章减速器低速级齿轮传动设计计算156.1选精度等级、材料及齿数156.2按齿根弯曲疲劳强度设计156.3确定传动尺寸176.4校核齿面接触疲劳强度186.5计算齿轮传动其它几何尺寸196.6齿轮参数和几何尺寸总结19第七章轴的设计207.1高速轴设计计算207.2中间轴设计计算277.3低速轴设计计算35第八章滚动轴承寿命校核428.1高速轴上的轴承校核428.2中间轴上的轴承校核438.3低速轴上的轴承校核44第九章键联接设计计算459.1高速轴与联轴器配合处的键连接459.2中速轴与齿轮3配合处的键连接459.3中速轴与齿轮2配合处的键连接469.4低速轴与齿轮4配合处的键连接469.5低速轴与联轴器配合处的键连接46第十章联轴器的选择4710.1高速轴上联轴器4710.2低速轴上联轴器47第十一章减速器的密封与润滑4811.1减速器的密封4811.2齿轮的润滑4811.3轴承的润滑49第十二章减速器附件设计4912.1轴承端盖4912.2油面指示器4912.3放油孔及放油螺塞4912.4窥视孔和视孔盖5012.5定位销5012.6启盖螺钉5012.7螺栓及螺钉51第十三章减速器箱体主要结构尺寸51第十四章拆卸减速器5214.1分析装配方案5314.2分析各零件作用、结构及类型5314.3减速器装配草图设计5314.4完成减速器装配草图5414.5减速器装配图绘制过程5514.6完成装配图56第十五章设计小结56第十六章参考文献57第一章设计任务书1.1设计题目展开式二级直齿圆柱减速器，拉力F=5000N，速度v=0.75m/s，直径D=280mm，每天工作小时数：16小时，工作年限（寿命）：10年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。1.2设计步骤 1.传动装置总体设计方案 2.电动机的选择 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 4.计算传动装置的运动和动力参数 5.减速器内部传动设计计算 6.传动轴的设计 7.滚动轴承校核 8.键联接设计 9.联轴器设计 10.润滑密封设计 11.箱体结构设计第二章传动装置总体设计方案2.1传动方案传动方案已给定，减速器为展开式二级圆柱齿轮减速器。方案简图如下图所示。2.2该方案的优缺点展开式二级圆柱齿轮减速器由于齿轮相对轴承为不对称布置，因而沿齿向载荷分布不均，要求轴有较大刚度。第三章电动机的选择3.1选择电动机类型按工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。3.2确定传动装置的效率查表得：联轴器的效率：η1=0.99一对滚动轴承的效率：η2=0.99闭式圆柱齿轮的传动效率：η3=0.98工作机效率：ηw=0.97故传动装置的总效率3.3选择电动机的容量工作机所需功率为3.4确定电动机参数电动机所需额定功率:工作转速：经查表按推荐的合理传动比范围，二级圆柱齿轮减速器传动比范围为：8--40因此理论传动比范围为：8--40。可选择的电动机转速范围为409--2047r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y132M2-6的三相异步电动机，额定功率Pen=5.5kW，满载转速为nm=960r/min，同步转速为nt=1000r/min。电机主要外形尺寸：中心高外形尺寸地脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸键部位尺寸HL×HDA×BKD×EF×G132515×315216×1781238×8010×333.5确定传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比的计算由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw，可以计算出传动装置总传动比为：（2）分配传动装置传动比高速级传动比则低速级的传动比减速器总传动比第四章计算传动装置运动学和动力学参数4.1电动机输出参数4.2高速轴Ⅰ的参数4.3中间轴Ⅱ的参数4.4低速轴Ⅲ的参数4.5滚筒轴的参数运动和动力参数计算结果整理于下表:轴名功率P(kW)转矩T(N?mm)转速(r/