化工原理第四节第二、三节(第14次课).pptVIP

* μW——壁温下的液体黏度，单位Pa·s； 流体被加热时：取 =1.05 流体被冷却时，取 =0.95 应用范围： 特征尺寸： l 取为管内径 d 。 定性温度： 除μw取壁温以外，其余物性参数的定性温度均取液体进、出口温度的算术平均值。 * 3) 对于短管（l/d60） 可采用前面的两个公式计算α值再乘以管入口效应校正系数： 4) 对于弯管 可采用前面的两个公式计算α值再乘以弯管效应校正系数： P133 例4-6 * 2、 流体在圆形直管内作强制层流时的α值 当管径较小，流体与壁面间的温度差较小，流速比较低，Gr2.5×104时，自然对流对强制层流的传热的影响可以忽略。 应用范围： 特征尺寸： l 取管内径d 。 定性温度： 除μw取壁温以外，其余均取液体进、出口温度的算术平均值。 * 自然对流的影响不能忽略，按上式计算出α后，再乘以一校正系数： 3、流体在圆形直管内呈过渡流态时的α值 对于Re=2300~104时的过渡区范围， 先按湍流的公式计算α，然后再乘以校正系数f。 * 4、流体在非圆形管中作强制对流 对于非圆形管内对流传热系数的计算，前面有关的经验式都适用，只是要将圆管内径改为当量直径de。 （二）流体在管外作强制对流传热 流体在管外垂直流过 单管 管束 * 1、流体在管束外强制垂直流动 第一排管子的流动情况相同，错列α直列α 。 直列 错列 * 流体在管外垂直流过时的对流传热系数关联式： C、ε、n由实验确定。 特征尺寸： l 取管外径d 定性温度： 流体进出口温度的算术平均值。 应用范围： 流速u取流动方向上最窄通道处的流速。 管束的平均对流传热系数计算公式： * 1）流体在错列管束外流过时，平均对流传热系数 2）流体在直列管束外流过时，平均对流传热系数 注意：管束排数应为10，若不是10时，计算结果应校正。 * （三）大空间自然对流传热 定性温度 ： 壁温tw和流体进出口平均温度的算术平均值，膜温。 大空间自然对流：指传热壁面放置在很大的空间内，由于壁面温度与周围流体的温度不同，而引起的自然对流，并且周围没有阻碍自然对流的物体。 * 六、流体有相变时的对流传热系数 （一）蒸气冷凝时的对流传热系数 1、蒸气冷凝的方式 1) 膜状冷凝： 若冷凝液能够浸润壁面，在壁面上形成一完整的液膜。 2)滴状冷凝： 若冷凝液体不能润湿壁面，由于表面张力的作用，冷凝液在壁面上形成许多液滴，并沿壁面落下。 * 2、饱和蒸气膜状冷凝的传热系数 n——水平管束在垂直裂伤的管子数； d0——管外径； △t——饱和蒸气温度 ts 与壁温 tw 之差； 定性温度 ： 壁温tw和饱和蒸气温度ts的算术平均值。 特征尺寸 ： l 取管外径d0 。 * ①液膜为层流时： 定性尺寸： l 取垂直管或板的高度。 定性温度： 蒸汽冷凝潜热r取其饱和温度ts下的值，其余物性取膜温（ ts与 tw 的算术平均值）。 应用范围： 滞流时，Re值增加，α减小； * ②若膜层为湍流（Re＞1800）时 湍流时，Re值增加，α增大； 饱和蒸气冷凝时α值的计算需采用试差法： 假设流型 计算α值 验算Re 与流型范围比对 * ③ Re表达式 设冷凝液液膜的流动截面积为S，壁面湿润周边长度为Ⅱ 则 冷凝液的质量流量为： 蒸气冷凝时向避免传递的热量： 得： * 3、影响冷凝传热的因素 1）冷凝液膜两侧的温度差△t 当液膜呈滞流流动时，若△t加大，则蒸汽冷凝速率增加，液膜厚度增厚，冷凝传热系数降低。 2）流体物性 液膜的密度、粘度及导热系数，蒸汽的冷凝潜热，都影响冷凝传热系数（ρ、λ、r ，α ；μ ，α ）。 3) 蒸汽的流速和流向 蒸汽和液膜同向流动，厚度减薄，使α增大； 蒸汽和液膜逆向流动， α减小； 当u10m/s时，液膜被蒸汽吹离壁面，当蒸汽流速增加，α 急剧增大； * 4) 蒸汽中不凝气体含量的影响 蒸汽中含有空气或其它不凝气体，壁面可能为气体层所遮盖，增加了一层附加热阻，使α急剧下降。 5)冷凝壁面的影响 若沿冷凝液流动方向积存的液体增多，液膜增厚，使传热系数下降。 例如管束，冷凝液面从上面各排流动下面各排，使液膜逐渐增厚，因此下面管子的α要比上排的为低。 冷凝面的表面情况对α影响也很大，若壁面粗糙不平或有氧化层，使膜层加厚，增加膜层阻力，α下降。 * （二）液体沸腾时的对流传热系数 液体沸腾 大容器内沸腾——把加热面浸入大容器的液体中，液体被壁