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课程的设计水泥粉磨车间的设计说明书
课程设计说明书
题目: 水泥粉磨车间设计
院 系: 材料科学与工程学院
专业班级: 无机非金属材料工程08-2班
学 号: 2008300178
课程设计(论文)任务书
材料科学与工程 学院 无机非金属材料 教研室
学 号 学生姓名 专业(班级) 无机非金属材料工程08-2班 设计题目 水泥粉磨车间设计 设
计
技
术
参
数 窑型为Φ4×60预分解窑, 窑产量为日产熟料2500吨
原料配比为石灰石84.58%,砂页岩6.70%,粉煤灰6.70%,铁矿石2.01%。
率值为KH=0.877,SM=2.42,IM=1.56
石膏掺加量为2.5%,混合材掺加量为30%
磨机主要参数:规格(m)) 年产矿渣水泥95万吨。
车间0.000平面及主视图一张 工
作
量 A1图纸一张
5000字左右的说明书一份 工
作
计
划 第16周 查阅资料,确定相关参数
第18周 完成图纸设计
第17周 完成物料平衡计算
第19周 完成课程设计说明书 参
考
资
料 郑林义,《无机非金属材料工厂设计概论》,合肥工业大学出版社,2009.1
肖争鸣,李坚利,《水泥工艺技术》,化学工业出版社,2006.4
胡道和,2《水泥工业热工设备》,武汉理工大学出版社,2009.7 指导教师签字 教研室主任签字 2011年 12 月12 日
学生姓名: 学号: 专业班级: 无机非金属材料工程08-2班
课程设计题目: 水泥粉磨车间设计
指导教师评语:
成绩:
指导教师:
年 月 日 课程设计(论文)成绩评定表目 录
摘 要 I
引 言 i
1.配料计算 1
1.1 窑的生产能力标定 1
1.2 原、燃料的选择及确定原料配比 2
1.2.1 原料和燃料的选择 2
1.2.2 确定原料配比 3
1.3 率值计算 4
2. 物料平衡计算 6
2.1消耗定额计算 6
2.1.1 原料消耗定额计算 6
2.1.2 石膏和混合材消耗定额计算 7
2.1.3 燃料消耗定额计算 7
2.1.4 熟料及水泥消耗定额 8
2.2 编制物料平衡表 8
3 .工艺流程选择设备选型 10
3.1 工艺流程选择 10
3.2 主机选型 10
3.3附属设备选型 11
3.3.1选粉设备的选型 11
3.3.2辊压机的选型 13
3.3.3 除尘系统 14
3.3.4斗式提升机 16
3.3.5输送设备 16
3.4 设备明细表 16
总结 19
参考文献 20
致谢 21
摘 要
水泥熟料的粉磨是水泥生产的一个至关重要的环节,对水泥成品的质量起关键的影响。设计的目的之一,就是在保证水泥产量和质量的前提下,减少成本,降低电力消耗,减少污染等。
本次设计的内容是年产95万吨矿渣水泥粉磨系统。在设备选用上,尽量选用国内设备以便维修保养方便。设计的内容具体为:
1.配料计算
2.物料平衡
3.主机选型
4.设计车间的工艺布局
在水泥粉磨环节,采用目前较为广泛使用的辊压机预粉磨系统,该粉磨系统系将物料先经辊压机辊压后送入后续球磨机粉磨成成品。该系统目前运用技术已日趋成熟,具有节能高效等特点,为大多数大型水泥厂家所接受。
关键词:配料 平衡 选型 设计 产量
引 言
1、水泥粉磨流程和设备发展情况
水泥粉磨是水泥工业生产中好点最多的一个工序。近年来,随着新型干法水泥生产的发展,为了提高粉磨效率,节约能源,提高经济效益,水泥粉磨设备在大型化 同时,也在不断地改进和发展,其发展情况是:
(1)在设备大型化的同时力求选用高效、节能型磨机。用于水泥粉磨的钢球磨机直径已达5m以上,电机功率达7000KW以上,台时产量达300t/h以上。丹麦史密斯公司开发了钢段节能的康碧丹磨。辊式磨也开始用于水泥粉磨。德国研制了新型节能粉磨设备---辊压机。
(2)采用高效选粉机。为了适应磨机大型化的要求,闭路流程的选粉设备也得到了较大发展。旋粉效率达74%的日本小野田重工业公司的旋风筒式的O-SEPA、丹麦史密斯公司SEPAX和美国斯特蒂文特公司的SD等高效选粉机相继出现。机械旋转式空气选粉机,目前其最大直径已达11m以上
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