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第一章 矿井通风系统的确定 2
1.1 概况 2
1.2 矿井通风系统 2
1.2.1 通风系统及通风方式的确定 2
1.2.2 进风井及回风井的布置方式及坐标位置 3
1.2.3 主扇工作方式及安装地点 3
1.2.4 中段通风网络结构与采场通风方法 3
第二章 矿井风量计算 4
2.1 风量计算 4
2.1.1矿井总风量计算 4
2.2 风量分配 6
2.3 风速校验 7
2.4 通风制度 7
第三章 矿井通风阻力计算 8
3.1 全矿总风压计算 8
3.1.1 矿井通风阻力计算 8
3.1.2矿井自然风压计算 10
3.1.3全矿总负压 10
第四章 风机选型 11
4.1矿井通风设备的选择 11
4.2矿井通风设备的选型 12
4.3反风方式 12
第五章 通风费用计算 12
5.1单位采掘矿石量的通风电耗 12
5.2年产万吨耗风量 13
参 考 文 献 14
第一章 矿井通风系统的确定
1.1 概况
王寺峪铁矿位于迁西县三屯营镇王寺峪村北沟,个体企业。本次设计开采水平方向为矿区拐点坐标控制的范围,垂直深度为+380m~+300m之间的矿体矿岩稳固的急倾斜矿体倾角75°,矿体走向长500m左右,矿石平均品位TFe2418%,矿体平均厚度50m,矿体呈层状、透镜状产出开采范围内可采矿石矿量为6626万t,设计年产铁矿石5万t,属小型矿山。矿石不结块、不自燃采用浅孔留矿法,阶段高度为40m普通漏斗结构。矿区位于王寺峪复向斜的西翼,区内构造比较简单,多属成矿后期小断层,多为平移断层,规模小,没有破坏矿体的断裂构造,矿体连续性较好。矿区位于燕山南麓山区,标高在340m以上,地势较起伏。开拓方案的选择主要根据矿山地形地质条件和矿体赋存条件。王寺峪铁矿地势较为起伏,矿体埋藏较深阶段高度为40m。主井布置在矿体下盘,岩石移动界线20m以外,井筒中心坐标为:X=4465296,YZ=432。井筒净直径40m,井深137m(含井底水窝),提升高度132m。运输巷均采用单轨运输,脉内布置。矿体垂直方向;水平方向采用后退式开采一个阶段回采即可达到设计生产能力。.2.1 通风系统及通风方式的确定矿区位于燕山南麓山区,标高在340m以上,地势较起伏矿体埋藏较深。矿体走向长500m左右,矿岩稳定为小型矿山,据采用主井进风,风井回风的对角式通风抽出式通风.2.2 进风井及回风井的布置方式及坐标位置主井下盘,岩石移动界线20m以外,井筒中心坐标为:X=4465296,YZ=432。井筒净直径4.0m,井深137m(含井底水窝),提升高度132m。风井布置在矿体下盘侧翼,岩石移动界线20m以外,井筒中心坐标为:X=4465092,YZ=482。井筒净直径2.5m,采用喷射混凝土支护井深142m。内设梯子间,兼作第二安全出口。.3 主扇工作方式及安装地点选择两台扇风机安装在风井井口,一台使用,一台备用中段通风网络结构与采场通风方法
中段通风网络结构采场通风
,
图1 通风网络示意图
第二章 .1 风量计算
2.1.1矿总风量计算1、回采工作面风量(依据《地下开采毕业设计参考资料》)
①按排除炮烟计算
浅孔留矿采矿法属巷道形采场,计算公式如下:
式中:
Q——采场排烟需风量,m3/s;
t ——通风时间,取00s;
S——采场横断面积,10m2;
L0——采场长度,40m;
N ——采场中炮烟达到允许浓度时,风流交换倍数,取12。
则Q×40×10=2.30m3/s
②按排尘风速计算
式中:
Q——进入采场的风量,m3/s;
S——作业地点的过风断面,10m2;
v——工作面要求的排尘风速,据取v。
则Q m3/s。
根据以上计算取大值,即Q=m3/s。同时回采工作面数为2个,故回采工作面总需风量为Qh=m3/s。
2备采工作面风量计算
根据《采矿设计手册》第二卷下P1590,该矿备采工作面可简单密封,故备采工作面风量取回采工作面风量的二分之一,即m3/s。
3掘进工作面风量计算
根据《采矿设计手册》第二卷下P15=3.5 m3/s。
4、硐室需风量计算
本矿井下设水泵房硐室、炸药库硐室等硐室,井下设水泵房硐室需风量取 m3/s,装载硐室需风量m3/s。则计入矿井总回风量的硐室为Qd=m3/s。
5计算全矿总风量根据《采矿设计手册》第二卷下Pk(Q+ Q+Q+ Q)
Q——矿井总风量,m3/s;——回采工作面风量,m3/s;——备采工作面风量,m3/s;——硐室需风量,m3/s;——掘进工作面风量,m3/s;——外部漏风系数取1.15;
k——外部漏风系数取1.05;
则Q=1.15×1.05×(8+4+3.5+3.5)=22.94 m3/s
2.2 风量分配根据以上计
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