使学生掌握内耳式鞋里样板设计与制作课件.pptVIP

;【教学要求】： 1、使学生掌握里样板设计基本原理； 2、使学生掌握内耳式鞋里样板设计与制作； 3、使学生掌握外耳式鞋里样板设计与制作； 4、使学生掌握横条舌式鞋里样板设计与制作； 5、使学生掌握整体舌式鞋里样板设计与制作； 6、使学生掌握浅口鞋里样板设计； 7、使学生掌握其它款式低腰鞋里样板设计原理。;跳转到第一页;原理：依据帮样板，按不同结构及工艺放大或缩小 问题：选哪一套帮样板？（原始样板、种子样板、标准样板、折边样板、下料样板） 理论上：均可，制作方法不同 实际上：折边样板或原始样板 标准：鞋里与帮面贴伏紧靠，不过松或过紧，与鞋楦吻合无折皱，符合工艺要求及成鞋卫生标准，外观清爽、美观。 材料：前帮可用帆布、皮革、代用材料等；中、后帮可采用皮革、代用材料等。;固定鞋里 活动鞋里 翻缝鞋里;前、后帮鞋里缝在一起，平铺于鞋帮里面与鞋帮平缝在一起，如女浅口式等。 前、后帮里与各自帮面缝合，合帮套时，再将前后帮面、帮里同时缝在一起的鞋里，如内、外耳式，短围条横条舌式等。;正装：粒面细致光滑，成鞋内腔美感，使用较普遍 反装：将鞋里革反过来使用，表面细密的绒毛可增强鞋后跟部位附着力，又具有独特的美观性。常用于各种女式浅口鞋等。;鞋帮款式、及帮面结构不同，鞋里样板设计不同。 代表款式：耳式、舌式、浅口式。 掌握里样板设计规律、方法和数据。;二、内耳式皮鞋里样板设计;材料：帆布或代用材料 依据：素头内耳式——前帮面样板 原理：折边样板;材料：代用材料或皮革 依据：素头内耳式、三节头内耳式后帮鞋耳帮面样板 原理：折边样板;为便于套划，节约材料，常将里样板断开，接缝量4-6mm 第一种，踝骨部位断开，轮廓线为斜向直线（普遍） 第二种，腰帮中间部位（即鞋耳最细处）断开（传统）;踝骨处断开;材料：皮革或代用材料 依据：折边样板 前端轮廓不变，因折边样板已有8-9mm压茬量。 两侧及后端轮廓线放2-3mm冲里量。 有时，耳式鞋的鞋舌也可不用里子。;三、外耳式皮鞋里样板设计;设计规律与内耳式基本相同。 内耳式：前帮压后帮??外耳式：后帮压前帮，所以在口门及两翼线部位有所不同。 外耳式里样板两翼线保持不变，因折边样板上已有8-9mm压茬量。 口门轮廓线放8-9mm，与鞋舌压茬缝合。 其余与内耳式相同（即前尖点缩进1-2mm，底边沿线缩进3-5mm）。;1、前帮里;设计规律与内耳式基本相同。 区别：两翼线部位为折边工艺，需放8-9mm压茬量。 为便于套划，节约原材料，可与内耳式相同方法断开成较小部件。;设计规律与内耳式相同。 前端轮廓线不变，其余三条边均放2-3mm冲里量。;四、横条舌式皮鞋里样板设计;材料：代用材料、帆布或皮革 依据：围盖与围条的帮面样板之和 原理：折边样板;将围盖与围条折边样板按缝合线合并，误差需灵活处理。 前端点缩进1-2mm，对折线非直线，需灵活处理。 底边沿线均缩进3-5mm。 口门轮廓线放8-9mm，与鞋舌缝合。 中帮接缝线，若采用“前压后”压茬缝，放8-9mm，用于合帮套时与后帮缝合。若采用反缝工艺，则放4-6mm接缝量，用于与后帮里缝合。;材料：皮革或代用材料 依据：后中帮和外包跟帮面样板之和 后中帮与外包跟折边样板按缝合线合并。 后帮中线上端点超出对折线2mm，凸度点超出3mm。 后帮上口线根据工艺不同设计，如采用折边工艺，放2-3mm冲里量。 中帮接缝线不变。 底边沿线均缩进3-5mm。 与暗橡筋接缝部位不变。;2、后帮里;前端轮廓线不变。 其余三条边多采用折边或滚边工艺，均放2-3mm冲里量。;五、整体舌式皮鞋里样板设计;整舌式皮鞋里样板设计与横条舌式基本相同 以口门位置为分界线，分为前帮、后帮、鞋舌三段 设计原理：以折边样板为基础 以长围条款式为例，需要以口门长度点Fx和口门位置点Qy连线将长围盖分为围盖和鞋舌二部分，并顺势延伸至底边沿线，将长围条分为围条和后中帮二部分，要求线条整体流畅。;材料：帆布或代用材料 设计依据：FxE1线以前围盖及围条折边样板之和 注意：整舌式长围条取跷后，与围盖间的缝隙变大，制作鞋里样板时，需将围盖和围条合为整体，此时中缝线发生弯折，注意灵活处理。;使前、后帮里样板分界线FxE1以前的围盖和围条基本吻合。 使口门长度点Fx对准对折线，即前、后帮里样板分界线FxE1上端点与对折线重合。 使前端点稍低于对折线，围条定位点稍高于对折线。 底边沿线均缩进3-5mm。 扎出前、后帮里样板分界线FxE1，放8-9mm用于与后帮里样板接缝，因是活接，所以接缝量要大一些。;1、前帮里;讨论： 如果前端点超出对折线1-2mm，前帮围定位点附近超出对折线过大，所得里样板在该部位欠缺量过多，绷帮时鞋里可能会拉