机械常识与钳工实训_双色版 作者 朱仁胜朱劲松机械常识与钳工实训配套多媒体课件 单元二机械识图_1.ppt

* 齿轮轴 螺钉 右端盖 泵体 左端盖 销 传动齿轮 垫圈 螺母 课题三 零件图的识读 ★ 轴套类 ★ 轮盘类 ★ 叉架类 ★ 箱体类 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类： 组成机器的最小单元称为零件。 零件图的内容: ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 必要的技术要求 ⒋ 填写完整的标题栏 表达零件的结构形状。 确定各部分的大小和位置。 加工、检验达到的技术指标。 零件名称、数量、材料及必要签署。 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 泵 盖 零 件 图 一、机械图样中的技术要求 表面结构 面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特性。 评定表面结构的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz 表 面 结 构 符 号 表面结构代号 表面结构代号（续） 给出加工方法及表面纹理的表面结构符号 表面结构的简化符号 表面结构在图样上的标注 表面结构要求对每一表面只标注一次，并尽可能标注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。 表面结构要求的注写方向 表面结构要求在轮廓线上的标注 用指引线引出标注要求 表面结构要求标注在尺寸线上 表面结构要求标注在形位公差框格上方 表面结构要求标注在圆柱特性延长线上 圆柱和棱柱表面结构要求标注 同时给出镀覆前后的表面结构要求的注法 表面结构要求的简化注法 未指定工艺方法的多个表面结构要求的简化注法 图纸空间有限时的简化注法 最小极限尺寸 最大极限尺寸 ?50.008 ?50 基本尺寸 ?49.992 极限与配合 互换性要求 相同零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去并满足机器的性能要求。 (φ50) 基本尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 φ50.008 φ50 基本尺寸 φ49.992 尺寸偏差和尺寸公差 上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸 代号：孔为ES 轴为es 代号：孔为EI 轴为ei 尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上偏差－下偏差 –0.008 0.016 偏差可正可负 公差恒为正 +0.008 下偏差 公差带 +0.008 -0.008 +0.008 +0.024 -0.006 -0.022 公差带图： 公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。 ??50 +0.024 +0.008 ??50 -0.006 -0.022 ＋ － 0 0 基本尺寸 ?50 例: ?50±0.008 上偏差 φ50 基本偏差 基本偏差 标准公差 标准公差和基本偏差 ⑴ 标准公差 代号:IT 共20个等级：IT01、IT0、IT1～IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 ⑵ 基本偏差 一般为靠近零线的那个偏差。 基本尺寸 + — 0 0 标准公差 用以确定公差带的大小。 用以确定公差带相对于零线的位置。 代号: 孔用大写字母，轴用小字母表示。 上偏差=下偏差+公差 下偏差=上偏差-公差 基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。 基准孔 基准轴 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零线 0 + - 孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零线 0 - 轴 0 基本偏差系列 配合 基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。 间隙或过盈: δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸 δ≥0 间隙 δ≤0 过盈 φ20 φ20 配合 配合的种类 ① 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。 孔 轴 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大间隙 最小间隙 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最大间隙 最小间隙 孔的公差带在轴的公差带之上 间隙配合示意图 最小间隙是零 ② 过盈配合 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。 孔的公差带在轴的公差带之下 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小过盈 最大过盈 最小过盈 最大过盈 最小过盈是零 过盈配合示意图 ③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。 最大过盈 孔的公差带与轴的公差带相互交叠 最大过盈 最大间隙 最大间隙 过渡配合示意图 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 ① 基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。 基准孔 间隙配合 过渡配合