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2009年资产评估师考试《经济法》模拟试题4
入门基础概述
数控机床的发展概况
1.数控机床发展的必要性
随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,并且对于机械产品的质量和生产效率的要求也越来越高。在航天航空、造船和计算机等工业中,零件的精度高、形状复杂、批量小、改动频率高、加工困难,而传统的机械加工方法生产效率低、劳动强度大,产品质量难以得到保证,因此,机械加工工艺过程自动化是适应上述发展特点的最重要手段之一。
为了解决上述问题,一种灵活通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备——数控机床应运而生。目前,数控加工技术与数控机床在工业生产中得到了广泛应用,成为机床自动化的一个重要发展方向。
2.数控机床的发展概况
随着数控机床技术的发展,数控系统不断更新、升级、机床结构和刀具材料也在不断变化。未来的数控机床将向高速化发展,主轴转速、转位换刀熟读将得到进一步的提高,刀架将实现快速移动;工艺和工序将更加复合化和集中化;数控机床将向多主轴、多刀架加工方向发展;通过区域化、网络化的控制。数控机床的生产实现长时间无人化、全自动操作;机床的加工精度及可靠性也在向更好高的水平发展。同时,数控车床的结构设计也更趋于简易。
二、教学目的与要求
1.了解数控加工技术的应用及发展前景;
2.了解数控的定义及数控车床的基础知识;
3了解数控车床的用途及分类;
4.了解数控车床一体化课程的性质和任务。
5.了解数控车床一体化课程的教学特点;
6.掌握数控加工文明生产和安全操作的技术知识;
7.了解数控TK36车床系统的编程和操作方法。
三.数控基本概念
1.数控的定义
数控即数字控制,是数字程序控制的简称。
数控车床是数字程序控制车床的简称。CNC表示计算机数控车床。
数控机床加工原理是把刀具与工件的运动坐标分成为最小位移量,由数控系统根据工件的要求,向各坐标轴发出指令的脉冲,是各坐标移动若干个最小位移量,从而实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。
数控的实质是通过特定处理方式下的数字信息(不连续有效的数字量)去自动控制机械装置进行动作,它与通过连续变化的模拟量进行的程序控制(限制顺序控制),有着截然不同的性质。
由于数控中的控制信息时数字化信息,而处理这些信息离不开计算机,因此,将通过计算机进行空盒子的技术通称为数控技术,简称数控。这里所讲的数控,特指用于机床加工的数控(即机床数控)。
2.数控车床的用途
数控车床是用来加工轴类或盘类的回转体零件的机床。数控车床可以自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、断面、螺纹等切削加工,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
数控车床具有加灵活、通用性强、能适应产品品种和规格频繁变化的特点,能够满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求、因此,被广泛应用于机械制造业,例如,汽车制造厂、发动机制造厂等。
3.数控车床的分类
(1)按车床主轴位置分类
1)立式数控车床。立式数控车床简称为数控立车,其车床主轴垂直于水平面,并有一个直径很大的原型工作台,供装夹工作用。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸向对较小的大型复杂零件。
2)卧式数控车床。我是数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式数控车床。倾斜导轨的结构形式可以是车床具有更大的刚性,并易于排除切削。
(2)按加工零件的基本类型分类
1)卡盘式数控车床。这类车床不设置尾座,适合撤销盘类(含短轴类)零件。其夹紧方式多为电动或液动控制,卡盘结构多具有可挑卡爪或不淬火卡抓(即软卡爪)。
2)顶尖式数控车床。这类数控车床配置有普通尾座或数控尾座,适合车削较长的轴类零件及直径不太大的盘、套类零件。
(3)按道家数量分类
1)单刀架数控车床。普通数控车床一般都配置有各种形式的单刀架,如四工位卧式自动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。
2)双刀架、排刀等数控车床。
(4)按数控系统的功能分类
1)经济型数控车床一般采用步进电动机驱动,形成开环伺服系统,其控制部分采用单板或单片机来实现。此类车床结构简单、价格低廉、无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速度切削等功能。
2)全功能型数控车床一般采用闭环或半闭环控制系统,具有高柔度、高精度和高效率等特点。
3)车削中心是以全功能型数控车床尾主体,并配置刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等,实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后,它可完成回转零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序复合加工工序,其功能全面,但价格较高。
4)FMC车床实际上是一个由数控车床、机器人等构成的柔性加工单元。它能实现工件搬运、装卸的自动化和加工调整准备
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