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锻造工艺算机辅助设计

锻造工艺计算机辅助设计摘要 阐述了 Forging-ACPP 系统程序结构。该系统由线性连接的 5 个模块组成 ,采用交互式工作方式 , 可适用于一般的机床行业锻造工艺规程设计。关键词锻造;计算机辅助设计;数据库前言在机械制造行业中, 传统的工艺设计方法具有个体劳动的性质 , 一份工艺规程质量的高低同工艺人员自身的经验有很大关系, 这已远远不能适应机械制造业飞速发展的需要 , 所以计算机辅助工艺规程设计 (CAPP)方面的开发研究, 近年来逐渐受到各国的广泛重视, 然而在我国锻造 CAPP 方面的研究却极少 , 在我厂更是一项急待填补的空白。因此 , 在这一前提下 , 开发符合技术要求的 CAPP 系统 , 势在必行!Forging-CAPP (简称 F-CAPP)正是在这种情况下研制开发的。该系统由线性连接的 5 个模块组成 , 采用交互式工作方式 , 可适用于一般的机床行业锻件工艺规程设计 。程序总体设计思想及流程框图本软件主要采用 FOXBASE2.0 关系式数据库编制 , 并通过接口技术调用 AUTOCAD绘制出工艺卡片及其图形 。整个过程共分 3 个阶段, 首先运行 FOXBASE 基础数据管理程序, 得到数据库文件 , 然后再运行 FOXBASE绘图程序 , 得到以 .SCR 为后缀的绘制锻件工艺图形的命令文件, 最后在 AUTOCAD 环境下 , 运行 .SCR 文件 , 形成屏幕图形, 通过绘图机绘制出来。程序总体框图如图 1 所示。图 1  程序总体框图FOXBASE 命令程序及数据库的建立基础数据管理模块本模块采用 FOXBASE 所提供的命令文件方式编制而成, 它包括数据登录 、 查询和修改及数据删除 3 个模块 , 当从主控程序主菜单中 , 进入基础数据管理子菜单中 , 见框图 2所示图 2  数据管理子菜单执行该部分的主要设计思想如图 3 所示图3  数据管理部分设计思想流程有关数据库的建立本程序根据设计需要建立一个含有 38 个记录的数据库及其索引文件。所建立的数据库的名称、 内容如下数字量:TXBH   图形编号GJBH 工具编号DMCC 断面尺寸MPCD 毛坯长度MPZL 毛坯重量DJZL   锻件重量HDJS 合锻件数JZ 净重SSHS 烧损耗损XLHS 芯料耗损MCHS 毛剌耗损LTHS 料头耗损HJHS 合计耗损CC1(CC6) 锻件尺寸YL1(YL6) 加工余量字符量 :TXMC 图形名称选择1.单锻圆筒   2.单台阶轴3.方铁   4.双台阶轴5.梢铁   6.方头螺钉7.连锻圆筒   8.压板图形9.滚盘   10.垫模图形CPXH 产品型号LJMC 零件名称JH 件号GG 规格GJMC 工具名称GXGC 工序过程GH 钢号BZ 编制SH 审核RQ1(RQ2) 日期参数计算模块此模块为该软件的主要模块 , 它根据已给定的锻件尺寸等技术数据进行计算处理, 以得出符合要求的参数数据, 如锻件重量、 烧损 、毛坯重量等 , 其程序框图如图 4 所示图4  计算参数数据程序框图工艺图形卡片屏幕输出程序设计思想说明工艺图形卡片输出模块为整个 Forging-CAPP 系统的核心 , 它是与 AUTOCAD 的接口 , 对于已处理过的各种工艺卡片及其图形 ,可根据需要随时调用此模块产生相应的 SCR文件后 , 随即进入 AUTOCAD, 绘制所需的工艺卡片, 进而达到了锻件工艺图形卡片计算机自动生成的目的。本模块根据不同的锻件工艺图形又分出10 个子模块 , 每个子模块处理一种工艺图形 。我们的设计思想是, 把空白工艺卡片及不同的锻件图形用 AUTOCAD 绘制出来, 存放在同一个文件的不同页数中, 如:空工艺卡片放在第 1页 , 锻件工艺图形单锻圆筒放在第 2 页 ,方铁放在第 3 页 ……。在执行整个程序过程中, 将空工艺卡片所在图层始终设置为 “on”(打开)状态 , 而其它存有不同图形的图层状态根据需要设置 。例如:我们想要屏幕输出一张锻件图形是方铁的工艺卡片 , 则将方铁所在的图层状态设置为 “on” 状态, 其它图形所在层均置为 “off” , 将计算模块所得到的数据 ,输入到相应的屏幕图形中 , 执行结束后 , 即可输出一张完整的锻件工艺卡片 , 也就达到了“锻件工艺计算机辅助设计” 所要达到的预期目标 。子程序功能说明GYK5A   单锻圆筒图形数据工艺卡片处理程序GYK5B   单台阶轴图形数据工艺卡片处理程序GYK5C   方铁图形数据工艺卡片处理程序GYK5D   双台阶轴图形数据工艺卡片处理程序GYK5E   梢铁图形数据工艺卡片处理程序GYK5F   方头螺钉图形数据工艺卡片处理程序GYK5G   连锻圆筒图形数据工艺卡片处理程序GYK5H

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