丁酯醇回收塔操作条件优化.docVIP

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丙烯酸丁酯装置醇回收塔操作条件优化 杨召启 徐薇 刘志刚 (中国石油兰州石化公司化肥厂 甘肃 兰州 730060) 摘 要:本文通过对丙烯酸丁酯装置T-4230醇回收塔操作条件的优化,得出了醇回收塔最佳操作条件为:操作压力为88Kpa、塔釜温度为97~98℃、第10板温度为98~99℃、进料量为3-4t/h、氢氧化钠加入量为30kg/h,,结果表明在此操作条件下,T-4230运行稳定,可延长运行周期。 关键词:丙烯酸 丙烯酸及酯 丙烯酸丁酯 回收塔 沸点 Optimization of butyl alcohol recovery tower device operating conditions Abstract: In this paper, through optimization of butyl acrylate unit T-4230 alcohol recovery tower operating conditions, the alcohol recovery tower optimal operating conditions were: the operation pressure is 88Kpa, temperature is 97 ~ 98 ℃ tower, tenth plate temperature 98 ~ 99 ℃, feeding amount of addition of 3-4t/h, sodium hydroxide, 30kg/h, results show that the operating conditions, T-4230 is stable, can prolong the operation cycle. Key words: Acrylic acid Acrylic acid and esters butyl acrylate recovery tower boiling point 前言 丙烯酸丁酯应用广泛,其共聚物在合成纤维、合成橡胶、合成树脂以及涂料、鞣革、纺织、造纸及粘合剂等工业上有着广泛用途。在工业上多采用丙烯酸与丁醇在酸做催化剂下酯化合成。 兰州石化公司丙烯酸及酯装置以丙烯酸和丁醇为原料,对甲苯磺酸(PTSA)做催化剂,采用连续酯化法生产丙烯酸丁酯。 反应方程式为: 对于丙烯酸与丁醇生成丙烯酸丁酯的反应,增加原料丙烯酸(AA)或丁醇(BuOH)的浓度,将使反应平衡向正反应方向移动,为了将丙烯酸尽可能完全转化,采用丁醇过量并将反应生成的水迅速从反应体系中去除,此时会丁醇的消耗量会大大增加。装置塔T-4230(醇回收塔),主要用于回收丙烯酸丁酯装置废水中的丁醇和丁酯,从而减小丁醇损失,达到循环利用的目的,提高了回收利用的经济价值。此塔运行的平稳情况直接影响排放到废水中丁醇和丙烯酸丁酯的含量。 1 装置工艺特点 1.1 工艺原理 T-4230利用丁醇-丁酯-水三元共沸的原理, 将废水中丁醇和丁酯回收;为避免丙烯酸在塔内发生聚合,T-4230进料中加入少量的氢氧化钠,中和废水中的丙烯酸,反应方程式如下: 1.2 工艺流程 T-4230塔为筛板塔,共22块塔板。含丁醇的废水水进入T-4230,一部分塔釜液通过T-4230再沸器自然循环;另一部分与T-4230进料进行换热后排向丙烯酸酯废水贮罐。塔顶蒸出物冷凝后进入T-4230塔顶受液罐中分层,下层水相经T-4230回流泵回流至T-4230,上层醇相溢流返回至V-4225水相侧。不凝气体进入通过分离器进行气液分离,废水排往废水处理单元,废气经放空冷却器送入TVG系统排至废水处理单元。 2 醇回收塔工艺条件的优化 T-4230采用三元共沸(水、丁醇、丁酯)的原理,从废水中分离丁醇和丁酯,压力的变化影响体系的共沸温度,且对共沸物中轻塔径、塔高、形式确定压降,操作压力, 图3 温度与T-4230塔釜组成关系图 由图3可以看出,T-4230塔釜废水中丁醇和丙烯酸丁酯的含量随T-4230塔釜温度的升高而降低,当T-4230塔釜温度升高至97℃时,T-4230塔釜废水中丙烯酸丁酯、丁醇含量接近于0,T-4230塔釜废水中水含量达到100%,由于温度过高后,装置能耗同时增加。因此,选择97~98℃为T-4230塔釜的最佳操作温度。 2.3 T-4230第10板温度的优化 T-4230第10板温度是一个灵敏板,检验塔是否稳定运行的一个关键控制参数,其温度的高低直接反映该塔精馏好坏的特征。当V-4231操作压力为88KPa时,塔釜温度控制在97~98℃时,收集T-4230第10板不同温度时塔釜采出废水中丙烯酸丁酯及丁醇组成,如图4所示: 图4 第10板温度与T-4230塔釜组

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