圆凸台与孔铣削件加工工艺设计毕业设计（论文）.docVIP

宜宾职业技术学院 毕业设计 题目：圆凸台与孔铣削件加工工艺设计 系 部 现代制造工程 专 业 名 称 数 控 技 术 班 级 数 控11102班 姓 名 学 号 201116529 指 导 教 师 （副教授） 2013年09月29日 圆凸台与孔铣削件工艺设计 指导老师：王渝平 2011级数控专业 学号 201116529 姓名 苏春兰 摘 要 本文首先对圆凸台与孔铣削件零件进行了加工工艺性分析，其次拟定了加工方案，选择了加工设备与工艺装备，然后选择了工艺参数，制定加工所需的工艺规程，然后进行数控编程，编制好程序后进行仿真加工，对仿真加工出的零件进行了检验，通过检验零件基本符合图样尺寸要求。 关键词：圆凸台与孔件；工艺设计；数控编程 目 录 1 绪论 1 圆凸台与孔件工艺性分析 2 2.1零件图介绍 2 2.2零件工艺分析 2 2.2.1零件的结构分析 2 2.2.2图样尺寸的标注检查 2 2.2.3加工精度与表面质量分析 3 加工工艺方案的确定 4 3.1加工工艺方案的拟定 4 3.2加工工艺方案的确定 4 4 设备与工艺装备选择 5 4.1毛坯的选择 5 4.2 数控机床的选择 5 4.3定位基准的选择 5 4.3.1选择定位基准的原则 5 4.3.2圆凸台与孔件定位基准的选择 6 4.4夹具的确定 6 4.5刀具材料的选择 7 4.6冷却液的选择 7 5 工艺参数选择 9 5.1主轴转速的确定 9 5.2进给速度的确定 11 5.3切削用刀具材料应具备的性能 11 5.4背吃刀量ap的确定 12 6 圆凸台与孔件加工工艺文件制定 13 6.1制定工艺文件 13 6.2工序卡 14 6.3刀具卡 18 6.4走刀路线图 18 7 程序编写 20 7.1数控编程的定义 20 7.2数控编程的内容与步骤 20 7.3数控编程的分类 20 7.3.1手工编程 21 7.3.2自动编程 21 7.4圆凸台与孔件的加工程序编制 21 8 仿真加工质量分析 29 总 结 30 致 谢 31 参考文献 321 绪论 随着科学技术和社会生产的不断发展，机械制造技术发生了深刻的变化，机械产品的结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高，因此对加工机械产品的生产设备提出了三高（高性能、高精度和高自动化）的要求。 制造业是所有与制造有关的企业机构的总体，是一个国家国民经济的支柱产业。它一方面为全社会生产日用消费品，创造价值，另—方面为国民经济各个部门提供生产资料和装备。据估计，工业化国家70％～80％的物质财富来自制造业，约有1／4的人口从事各种形式的制造活动。可见，制造业对一个国家的经济地位和政治地位具有至关重要的影响，在21世纪的工业生产中具有决定性的地位与作用。随着社会经济发展对制造业的要求不断提高，以及科学技术特别足计算机技术的高速发展，传统的制造业已发生了根本性的变革。以数控技术为主的现代制造技术占据了重要地位，数控技术集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，是制造业实现柔性化、自动化、集成化、智能化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步，特别是在通用微机数控领域，基于Pc平台的国产数控系统，已经走在了世界前列。2 圆凸台与孔件工艺性分析 2.1零件图介绍 如图2-1可知，该零件由平面、凸台及孔系组成，形状较为典型，且为轴对称零件，便于装夹和定位。该例在数控铣削加工中有一定的代表性。 图2-1圆凸台与孔铣削件零件图 2.2零件工艺分析 2.2.1零件的结构分析 零件图如图2-1所示，该零件的材料为铝，材料特点：塑性好、强度和硬度低。毛坯为铸件尺寸大小为115mm×115mm×20mm，为单件加工的零件。通过零件图可知该零件由平面、凸台及孔组成。零件的加工精度要求不高，但加工过程中需要多次换刀，适合使用数控加工中心进行加工。 2.2.2图样尺寸的标注检查 -1所示。 2.2.3加工精度与表面质量分析 P91表3.1确定公差等级为IT7，孔及上表面粗糙度为Ra3.2,其余都为Ra6.3,要求都不高，比较容易加工。但其毛坯材料为铝件，加工时容易产生变形,如果定位不好可能会导致表面粗糙度难以达到要求。 根据以上分析可知：该零件的结构比较简单，加工精度和表面质量要求不高，比较容易完成加工。 3 加工工艺方案的确定 3.1加工工艺方案的拟